如何選擇高頻淬火設(shè)備，選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素：

1、工件所需的加熱速度

?? 需求的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對(duì)較大，頻率相對(duì)較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、設(shè)備的連繼任務(wù)工夫

?? 延續(xù)任務(wù)工夫長，相對(duì)選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、工件的資料

?? 金屬資料中熔點(diǎn)高的相對(duì)選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對(duì)選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

高頻淬火設(shè)備主要應(yīng)用在以下范圍：

??1. 硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接

??2. 機(jī)電業(yè)(精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火)

??3. 線材業(yè)(線材薄帶退火)

??4. 刀具焊接，切紙刀，鞋刀刃口淬火

??5. 玩具業(yè)(發(fā)條薄金屬片回火

??6. 眼鏡架、零配件焊接退火

??7. 珠寶首飾鐘表焊接

??8. 電子業(yè)(極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊)

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供專業(yè)的表面處理方案。

高頻淬火

1.與普通加熱淬火比較具有哪些特點(diǎn)

1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節(jié)約電能。2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。 4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。5、火焰表面加熱淬火。

2.應(yīng)用

承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。