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液壓夾具的作用有哪些?
在使用液壓夾具進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí),可以達(dá)到良好的固定效果,而機(jī)械加工過(guò)程中裝夾的定位和夾緊操作就很關(guān)鍵,在這個(gè)過(guò)程中,需要先完成以上這些操作才可以進(jìn)行切削加工,在完成這些加工步驟后只需要將機(jī)械裝夾定位松開(kāi)即可,這樣在將工件取下后就可以更換新的工件,雖然這樣也可以達(dá)到生產(chǎn)目的,但是會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。所以為了提升生產(chǎn)效率,就需要提升工件的定位和夾緊等操作,這個(gè)時(shí)候使用液壓夾具就可以發(fā)揮重要作用。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí),可以直接通過(guò)零點(diǎn)定位來(lái)確定好夾具的安裝位置,這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后,不需要再經(jīng)過(guò)其他精度測(cè)試就可以鎖定位置,這個(gè)過(guò)程非常短,能夠有效提升夾具的安裝速度。
使用液壓夾具可以讓操作更加簡(jiǎn)單快捷,同時(shí)也可以在安全條件下完成各項(xiàng)操作步驟,尤其是在對(duì)規(guī)格較大的工件進(jìn)行加工時(shí),可以讓工序的間隔時(shí)間更短,加工方式也更加靈活,使用這種夾具可以發(fā)揮更加重要的作用,對(duì)于生產(chǎn)工作的開(kāi)展也有很多好處。
安裝使用液壓夾具也可以有效提升加工生產(chǎn)效率,夾具具有一定的強(qiáng)度,所以在切削力較大的情況下也可以達(dá)到應(yīng)用目的,使用這種夾具還可以達(dá)到更高的精度標(biāo)準(zhǔn),讓工件的加工精度得以提升。
為了在使用液壓夾具的過(guò)程中效率更高,還需要注意避免夾具在使用期間對(duì)刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡造成影響,這樣可以避免夾具妨礙到刀具的使用,所以?shī)A具的固定方式要符合標(biāo)準(zhǔn),按照工藝規(guī)范來(lái)進(jìn)行,這樣既可以完成多面加工操作,也可以保證工件的加工質(zhì)量。
機(jī)械加工過(guò)程中,為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置,防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng),機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置,將工件壓緊夾牢。液壓夾具設(shè)計(jì):不管是一套簡(jiǎn)單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線,液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的,依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。夾緊裝置是否合理、可靠及安全,對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響,為此提出下列基本要求:
1)夾緊過(guò)程中,不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。
2)夾緊力的大小要適當(dāng),既要保證工件在整個(gè)加工過(guò)程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小,又要使工件不產(chǎn)生過(guò)大的夾緊變形。
3)夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng),在保證生產(chǎn)效率的前提下,其結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單,便于制造和維修。
4)夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。
5)夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能,以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后,仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位,不致因工時(shí)受切削力,重力或伴生離心力,慣性力,熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。
液壓夾具卡盤(pán)是機(jī)床之上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置。利用皆布于卡盤(pán)體之上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng),將工件夾緊與定位的機(jī)床附件??ūP(pán)一般改由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪與卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3部分組成。卡盤(pán)體直徑為小作為65毫米,為大可達(dá)1500毫米,中間有通孔,以期透過(guò)工件或是棒料;背部有圓柱形或是短錐形結(jié)構(gòu),直接或是透過(guò)法蘭盤(pán)和機(jī)床主軸端部相互聯(lián)接??ūP(pán)一般安裝于車(chē)床、外圓磨床與內(nèi)圓磨床之上使用,亦可和各種分度裝置配合,用于銑床與鉆床之上。這樣一來(lái)的話,就需要在進(jìn)行零件加工的這整個(gè)過(guò)程中將精l確定位和裝夾的重復(fù)精度的這兩項(xiàng)工作需要做好。