移動式登車橋?qū)ξ锪鱾}儲企業(yè)來說并不陌生。配合叉車裝卸貨物，可大大提高工作效率，減少工作難度，有效保證貨物安全。當(dāng)然，實現(xiàn)這一效果的前提是企業(yè)能夠正確操作移動式登車橋。不幸的是，許多企業(yè)在使用移動式登車橋時，經(jīng)常發(fā)生誤操作，造成登機(jī)橋不必要的損壞，降低了移動式登車橋的使用壽命。

通常情況下，移動式登車橋的操作多分為以下幾個步驟：

1.用登車橋唇板兩側(cè)的掛鉤連，將移動式登車橋固定至貨車兩側(cè)，防止登車橋與貨車分離

2.將移動式登車橋兩側(cè)的剎車塊，放置于輪胎后方，防止輪胎滑脫

3.將移動式登車橋兩側(cè)尾板放下，使登車橋呈斜坡狀，連接地面與貨車

4.當(dāng)確認(rèn)設(shè)備固定完全、支撐架平穩(wěn)、剎車塊有效放置后，則可以開始使用移動式登車橋

5.用液壓杠把移動式登車橋搖到所需要的位置高度，一般應(yīng)高于貨車箱板

6.將貨車倒行至登車橋舌板區(qū)域，打開手動泵閥門，讓登車橋舌板緩緩落下，壓放在貨車貨箱底部，之后鎖住手動泵閥門

7.放下移動式登車橋支撐架，以保證登車橋平穩(wěn)支撐于地面

登車橋在現(xiàn)代物流現(xiàn)場已是一非常易見的結(jié)構(gòu)形式。它是企業(yè)物流鏈的起點與終點，是企業(yè)快速、安全周轉(zhuǎn)產(chǎn)品及貨物的一個裝卸貨操作平臺。但是在使用一段時間后，我們會發(fā)現(xiàn)噪音比以前更大了。下面就給大家說下該如何解決吧。

　　1。液壓登車橋升降機(jī)構(gòu)上下臺面滾子磨損變形嚴(yán)重或表面光滑度差，導(dǎo)致滾子在導(dǎo)槽中運動噪聲或液壓登車橋晃動。其主要原因是：軋輥加工精度不高，表面光潔度差；軋輥未進(jìn)行熱處理，硬度不夠高；導(dǎo)槽表面粗糙，光滑度差，加劇了軋輥磨損。在這種情況下，應(yīng)更換合格的軋輥，如果導(dǎo)槽的表面粗糙，則還應(yīng)對多導(dǎo)槽的表面進(jìn)行處理。

　　2.由于長期缺乏潤滑油，導(dǎo)致滾子軸承損壞，導(dǎo)致移動式滾子振動或噪聲大。

　　3.當(dāng)液壓升降平臺由于長期缺乏潤滑油而升降時，由液壓登車橋的各臂或支撐桿連接的軸套或軸變得嘈雜，在這種情況下，潤滑油可能會被填充，如果潤滑油仍不工作，則檢查每個套或軸的磨損情況。固定登車橋是與倉儲月臺一起的裝卸輔助設(shè)備，本設(shè)備與月臺一體，可根據(jù)貨車車廂不同高度調(diào)節(jié)即可調(diào)高也可調(diào)低，方便叉車駛?cè)胲噹?，設(shè)備采用進(jìn)口液壓泵站，兩側(cè)設(shè)有防軋裙板，工作更加安全，提高工作效率。

　　4.當(dāng)具有較高提升高度的固定液壓登車橋含有導(dǎo)軌時，如果導(dǎo)輪或側(cè)輪的軸承損壞，則在提升過程中，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌之間的摩擦也會產(chǎn)生劇烈的噪聲。

隨著液壓升降平臺的種類越來越多，功能越來越，移動式登車橋已經(jīng)成為企業(yè)常備的輔助物流搬運設(shè)備。它經(jīng)過調(diào)理本身的高度來完成與卸貨車之間的間隔，是一種運用很方便的卸貨平臺。能夠成倍提高貨物裝卸效率，降低物流成本，可您知道移動式液壓登車橋為什么多裝配實心橡膠輪胎嗎?

移動式登車橋

移動式登車橋多裝配實心橡膠輪胎的原因

移動式登車橋是叉車裝卸貨物的好幫手，相比充氣輪胎，移動式登車橋配備實心輪胎啟動阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，使用維護(hù)方便，不需充氣，無漏氣和爆胎隱患。并且實心胎的安全性、耐久性、耐刺扎性、耐撕裂性、經(jīng)濟(jì)性等都較好。實心橡膠輪胎因為無充氣內(nèi)胎，可以在各種復(fù)雜地面上移動和工作而用擔(dān)心扎破內(nèi)胎，不容易損壞，它的適應(yīng)環(huán)境能力更強(qiáng)。實心橡膠輪輪胎承載比同型號普通充氣橡膠輪胎承載能力高，比普通充氣橡膠輪胎更加耐磨，使用壽命更長，經(jīng)濟(jì)性更高，這就是現(xiàn)在移動式登車橋多裝配實心橡膠輪胎的原因。