當零件材料的脆性比較大時，則輻射狀區(qū)的面積就比較大。當零件材料的韌性比較大時，則纖維狀區(qū)和切變唇口區(qū)的面積就比較大。當加載速度增大時，輻射狀區(qū)的面積就會擴大。因此，對于加載速度很大的沖擊斷口，常?？梢钥吹揭暂椛錉顓^(qū)為主的人字形花紋。工作可靠、壽命長設(shè)計制造正確合理、使用維護良好的齒輪傳動，工作十分可靠，壽命可長達一二十年，這也是其它機械傳動所不能比擬的。當零件的外周有缺口存在時，破壞則從外周開始，斷口的外周產(chǎn)生纖維狀區(qū)，并向內(nèi)側(cè)放f射，形成輻射狀區(qū)，z后破壞區(qū)是在零件的中心部位。這時不形成切變唇口區(qū)。  

新型NGW行星齒輪減速器：NGW型行星齒輪減速機有單級、兩級和三級三個系列組成。本系列產(chǎn)品是按照國家專業(yè)標準 JB / T6502–93設(shè)計生產(chǎn)的；行星減速機必須使用潤滑油進行潤滑，因此在它正常工作以前，必須在減速機內(nèi)部安裝特定型號和規(guī)格的潤滑脂。自主設(shè)計和制造了多品種、重載非標行星傳動齒輪箱。主要用于冶金、礦山、起重運輸?shù)葯C械設(shè)備的減速，其高速軸轉(zhuǎn)速不超過1500r/min；齒輪圓周速度不超過10m/s；工作環(huán)境溫度為-40℃~45℃；可正反兩向運轉(zhuǎn)。低于0℃時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱，高于45℃，應(yīng)采取降溫措施。

NGW A行星齒輪減速器。本系列產(chǎn)品參照國家專業(yè)標準JB1799生產(chǎn)并經(jīng)優(yōu)化改進；其應(yīng)用從大動力的傳輸工作，到小負荷，精l確的角度傳輸都可以見到減速機的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速機具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。改進型A系列產(chǎn)品，行星輪磨齒6級精度，內(nèi)齒輪插齒7級精度，整機經(jīng)改型設(shè)計，太陽輪也可采用磨齒工藝，使得整機性能接近新型NGW行星齒輪減速器；運用了多項新型NGW行星齒輪減速器的先進技術(shù)和工藝。

減速器的組成構(gòu)造

減速器簡介用于降低轉(zhuǎn)速、傳遞動力、增大轉(zhuǎn)矩的獨立傳動部件。減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。選用減速器時應(yīng)根據(jù)工作機的選用條件，技術(shù)參數(shù)，動力機的性能，經(jīng)濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質(zhì)量，價格等，選擇適合的減速器。（2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。減速器是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。

4)齒輪—蝸桿減速器

若齒輪傳動在高速級，則結(jié)構(gòu)緊湊；

若蝸桿傳動在高速級，則效率較高。

5)行星齒輪減速器

傳動效率較高，傳動比范圍廣，傳動功率12W~50000KW，體積和重量小。

3、常見減速器的種類

1)蝸輪蝸桿減速器的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，l精度不高。

2)諧波減速器的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。

3)行星減速器其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。減速器:簡言之，一般機器的功率在設(shè)計并制造出來后，其額定功率就不在改變，這時，速度越大，則扭矩(或扭力)越??；速度越小，則扭力越大。如何使減速機的壽命得到提高的方法避免減速機光滑事端的發(fā)作減速機能夠因漏油而缺油干燒，也能夠因水分、粉塵、料漿等進入而加重磨損，呈現(xiàn)光滑事端。