鋼的成形性能極大地取決于材料在冷加工時其屈服強(qiáng)度達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度時的速率。屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度曲線帶之間的縮小說明成形是被限制的。不銹鋼在加入鉻的同時，再加放適量的Ni，不銹鋼角鋼Mo，V等合金元素后，防銹性能更強(qiáng)(如SUS304,316)，再加入Al,Nb等沉淀硬化元素，304不銹鋼棒材的折彎需要加熱嗎會增加不銹鋼的整體力學(xué)性能(如SUS630,SUS631,632)。當(dāng)含鉻量在12.5%以上時，形成一層致密的穩(wěn)定的鈍化膜，304不銹鋼棒-316L不銹鋼圓鋼-310S不銹鋼光圓-2205不銹鋼光亮棒-2507不銹鋼六角棒-303不銹鋼研磨棒-不銹鋼圓鋼廠防銹性能發(fā)生躍進(jìn)式的實(shí)變，

為了更好的降低沈陽不銹鋼棒脆性，能夠采用回火的方法，經(jīng)過處理后不只能夠保證不銹鋼不氧化、不脫碳，還能夠讓不銹鋼產(chǎn)品外表愈加光亮。不銹鋼棒常見材質(zhì)為201、202、301、304、303、316、316L、304L、321、2520、1Cr13、2Cr13、3Cr13、雙相鋼、鋼等材質(zhì) 等。不銹鋼棒深模的表面質(zhì)量要求非常高。比較低的表面粗糙度會起到減摩和提高抗粘合性的作用。拉深模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。

影響拋光功能的第三點(diǎn)因素，就是小的黑點(diǎn)和RIDGING。這是由于通過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域外表會出現(xiàn)這些情況。進(jìn)而影響到BQ性。需要指出的是，在整個模具加工過程中，拋磨工作量要占據(jù)三分之一，這是由于不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。表面處理方法和狀態(tài)同時影響防銹能力。如表面鍍鉻，電解拋光，鏡面拋光，砂帶，手工拋光的防銹性能會依次遞減。