水性油墨已經(jīng)進(jìn)入環(huán)保發(fā)展新階段

據(jù)水性油墨廠家介紹，水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期，由于不含揮發(fā)性溶劑，大大減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放，從而減輕了大氣污染，改善了印刷操作人員的環(huán)境，有利于職工健康。

    水性油墨水性油墨直銷廠家定制應(yīng)用于瓦楞紙印刷，在國外已有相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，在國內(nèi)也已有20多年了。近來，水墨制造商已改進(jìn)了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統(tǒng)能更長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，即提高了生產(chǎn)量。  

  環(huán)保型水性油墨目前主要的應(yīng)用領(lǐng)域是柔性版印刷與凹版印刷，這兩種印刷方式的產(chǎn)品大多數(shù)是包裝產(chǎn)品，其中食品包裝、煙酒包裝、兒童玩具包裝等占有相當(dāng)大的比例。

水性油墨使用時(shí)的錯(cuò)誤操作方法c

水性油墨使用時(shí)如果有錯(cuò)誤的操作方法，會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)很多問題，所以我們要知道這些操作方法是什么，從根本上拒絕，下面就讓水性油墨廠家來介紹一下吧。

比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。千萬不要添加過多的油墨。使用水性油墨時(shí)，應(yīng)將其攪拌均勻，測(cè)量黏度合適后倒入墨槽，不要到入后在攪拌。水性油墨廠家為提高水性油墨的各項(xiàng)性能需要添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。若黏度不合適，可用稀釋劑或增稠劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。

印刷完畢后應(yīng)將剩余水墨收回相應(yīng)的原裝桶或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴(yán)，這樣下次還可以使用，不要扔掉，這樣會(huì)非常的浪費(fèi)。

水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，就會(huì)影響印刷的質(zhì)量。要及時(shí)找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡；其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡；印刷品干后不僅無有害殘留物，且不溶于水、乙醇及堿性物質(zhì)等，完全可取代好的進(jìn)口油墨。要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會(huì)對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，反而會(huì)引起氣泡。

     知道了產(chǎn)生氣泡的原因，就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備，就可以繼續(xù)使用了。我們?cè)谫徺I時(shí)候也需要找正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定，可以減少氣泡問題的的發(fā)生。

常用的水性油墨的特點(diǎn)與應(yīng)用常識(shí)！

二、水性油墨的ph值

水性油墨的ph值直接關(guān)系到水性油墨的粘度，枯燥性等印刷適性。試驗(yàn)表明，水性油墨的粘度隨ph值的下降而線性升高，其枯燥性隨ph值的逐步升高而線性下降。水性油墨的ph值首要依靠胺類化合物保持，印刷過程中胺類物質(zhì)的蒸發(fā)，使ph值下降，然后引起油墨粘度上升，轉(zhuǎn)移性差，枯燥加速，阻塞網(wǎng)紋輥，呈現(xiàn)糊版毛病。因而要保持水性油墨ph值穩(wěn)定，一方面要盡量避免胺類物質(zhì)外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時(shí)定量的添加穩(wěn)定劑。（3）增塑劑和其他添加劑某些塑料薄膜含有一定量的增塑劑和其他添加劑，這些添加劑通常會(huì)遷移到塑料薄膜的表面并最終軟化油墨并破壞粘合。通常水性油墨的ph值應(yīng)保持在8.0-9.5之間，ph值過高過低均影響印刷質(zhì)量，ph值過低時(shí)，影響樹脂的印刷功能發(fā)揮；ph值過高時(shí)，油墨枯燥緩慢，易呈現(xiàn)印品反面粘臟和抗水性差的問題。