回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油快是怎么回事?

回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油快是怎么回事？回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)常用于用水處理鼓風(fēng)曝氣（醫(yī)院、實(shí)驗室、小區(qū)附近）、印刷行業(yè)的真空送紙、電鍍槽、工業(yè)廢水的攪拌曝氣、塑焊、吹風(fēng)的氣源供應(yīng)、燃燒器的噴霧、玻璃工業(yè)及其它。 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油快是怎么回事？ 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油過快可能是空氣過濾器堵塞，使風(fēng)機(jī)進(jìn)入真空運(yùn)行狀態(tài)，增加風(fēng)機(jī)耗油量，清洗空氣過濾器海綿. 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油過快可能與風(fēng)機(jī)的超負(fù)荷工作有關(guān)系。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時間過長，引起風(fēng)機(jī)溫升過高，引起潤滑油飛濺，或者是蒸發(fā)。 回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)耗油過快可能是管道堵塞，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)若是短期就開始缺油的話，就要拆開風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，查看是否堵塞。 定期檢查鼓風(fēng)機(jī)的油量，定期更換空氣過濾器，減少無謂的損耗。

中壓鼓風(fēng)機(jī)太小的原因

1.原因：系統(tǒng)阻力過大，風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)

解決方法：對中壓鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計重新評估，重新選型

2.原因：系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)或雜物堵塞

解決方法：堵漏或進(jìn)行清理

3.原因：葉輪轉(zhuǎn)向錯誤

解決方法：糾正轉(zhuǎn)向：任意交換中壓鼓風(fēng)機(jī)的兩相電源線位置

4.原因：調(diào)節(jié)門開啟角度過小

解決方法：調(diào)整

5.原因：輸送氣體密度增大(氣體所含固體雜質(zhì)太多或氣體溫度過低等)

解決方法：消除氣體密度增大的原因

6.原因：三角皮帶打滑引起轉(zhuǎn)速降低

解決方法：調(diào)整皮帶張緊力

7.原因：葉輪與進(jìn)風(fēng)口的間隙過大或葉片嚴(yán)重磨損

解決方法：修理、更換、

以上就是中壓鼓風(fēng)機(jī)太小的原因和解決辦法

鼓風(fēng)機(jī)原理:

鼓風(fēng)機(jī)屬容積風(fēng)機(jī)，由兩組葉輪在氣室內(nèi)作相對運(yùn)動壓縮和輸送空氣，運(yùn)動原理依靠兩個同步齒輪使兩葉輪保持嚙合。兩個葉輪由三個齒狀葉片組成，葉輪每一面凹入的曲部與另一凸部相互咬合在氣室內(nèi)型成擠壓，從而把入口吸入的空氣咬合轉(zhuǎn)至出口壓出，周而復(fù)始依靠兩葉輪間的細(xì)小間隙通過壓力將入口空氣擠壓出口管道。特點(diǎn)由于氣室與兩側(cè)的軸承座不是全密封連接，且每個軸承里面有彈性好且耐高溫的機(jī)械密封圈，即使在長時間工作中，密封圈有破損漏油現(xiàn)象，漏出的潤滑油也會是滴漏至地面，加之氣室壓力大于連接口，漏出的潤滑油更不會進(jìn)去氣室，故在吸送過程中不含油污，此風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、維護(hù)維修方便、使用壽命長、噪音低振動小。

鼓風(fēng)機(jī)的壓力是靠風(fēng)機(jī)的阻力來決定的，當(dāng)管道中得阻力越大風(fēng)機(jī)的壓力也就隨著增大，可以是風(fēng)機(jī)上壓力表的數(shù)值也就是管道中阻力的數(shù)值，如果外界沒有給風(fēng)機(jī)施加阻力那么風(fēng)機(jī)也就沒有了壓力，可以是風(fēng)機(jī)就像彈簧那樣，當(dāng)你越用力按時，那么當(dāng)你松開時它彈跳的也就越高。

鼓風(fēng)機(jī)的葉輪一旦出現(xiàn)飛裂現(xiàn)象，那么不僅會對設(shè)備本身造成巨大的損耗影響，更是會對工作人員的人身安全產(chǎn)生一定威脅。從而一定要做好防止其葉輪飛裂的預(yù)防工作。

　　1、用疲勞強(qiáng)度理論和斷裂失效理論對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行可靠性分析，并以此計算得出葉輪的原始面裂紋尺寸和深埋裂紋尺寸。2、加強(qiáng)風(fēng)機(jī)葉輪原材料檢驗，除面缺陷檢驗外，應(yīng)用超聲波或射線方法檢查材料可能存在的內(nèi)部缺陷。3、加強(qiáng)鼓風(fēng)機(jī)焊接工藝的監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝流程，嚴(yán)格限制焊縫金屬中的S、P等雜質(zhì)元素的含量。推薦用短弧焊，低線能量、窄焊道技術(shù)等，提高熔池的冷卻速度。如采用手工電弧焊，要求焊前預(yù)熱和焊后熱處理。