羅茨風機腐蝕的問題,更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法

針對羅茨風機腐蝕的問題，更換設備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設備受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當前國內應用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復和預保護涂層，其具有良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復效果好的特點。

羅茨風機的潤滑油應定期更換

羅茨風機的潤滑油應定期更換，一般根據(jù)工況不同，3-6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲進行過濾。應定期更換潤滑油，消聲器也應半年左右檢修一次，更換部分或全部吸聲材料?？諝鉃V清器應經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)，有問題立即修復。羅茨風機在正常運行中需要每班巡視，巡視過程中要做到以下幾點：①觀察油位②辨別異常聲響③溫度測量④查看壓力表壓力是否與銘牌相符。

羅茨風機出現(xiàn)故障怎么維修呢？舉幾個例子：軸承散架，羅茨風機一般有4個或6個軸承，分別在驅端，齒端，油箱軸承室內，就是把側板螺母松開，利用側板上的頂絲眼用螺栓頂出來更換軸承，這里需要分清驅動端側板和齒端側板，做下記號。更換齒輪需要做個工裝：用厚點的鐵板做個齒輪大小的形狀（方的圓的都可以），然后測量一下齒輪面上螺栓孔的中心距，根據(jù)中心距尺寸在鐵板上鉆4個螺絲孔，鉆好之后用螺絲把鐵板工裝和齒輪緊固好，用錘子敲打就能把齒輪取下來更換。

羅茨風機的正常運轉,必須使兩葉輪之間和葉輪與墻板之間皆具有適

羅茨風機是通過葉輪軸主動齒帶動從動齒同步相向旋轉，從而使兩葉輪之間和葉輪與墻板，葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，形成吸氣和排氣腔體。通過風機轉子旋轉，形成無內壓縮地將機體內氣體由進氣到排氣腔后排出機體，以達到鼓風目的。

為了保證羅茨風機的正常運轉，必須使兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間均保持一定的間隙。若間隙過大，會出現(xiàn)被壓縮出去的氣體通過間隙部分倒流回來，造成風機作功損耗，通常會顯現(xiàn)出來的問題是不便于調節(jié)。若間隙過小，則由于轉子、機殼受熱膨脹，可能導致兩葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間出現(xiàn)相互摩擦現(xiàn)象，造成機殼與轉子的磨損電機負載增大。

羅茨鼓風機系屬容積回轉

羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。羅茨風機在使用過程中，應定期對羅茨風機進行檢修與維護，及時發(fā)現(xiàn)風機故障，更換易損易耗件，提高設備使用壽命。羅茨風機正常運轉中，應定期檢查風機軸承、油箱內潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設備的損耗。羅茨風機的異常情況通常表現(xiàn)為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現(xiàn)象，因而在風機日常運行中，應格外重視這幾項的檢修與維護。