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正確的使用壓濾機(jī)延長(zhǎng)壽命
壓濾機(jī)在很多行業(yè)有廣泛的應(yīng)用,同時(shí),壓濾機(jī)價(jià)格貴,體積大,是企業(yè)的不動(dòng)產(chǎn),所以大家都希望所購(gòu)買的壓濾機(jī)的使用壽命能夠盡量長(zhǎng)。壓濾機(jī)“養(yǎng)重于治”,只有從日常的使用中保護(hù)好了壓濾機(jī),才能保證壓濾機(jī)的正常的工作,才能保證壓濾機(jī)為我們工作產(chǎn)生較大的利益。真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作①檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物,若有應(yīng)清理干凈。
影響壓濾機(jī)的使用壽命的因素有很多,我們?cè)谶@里就像大家介紹一些常規(guī)的,普通的。首先,對(duì)于影響壓濾機(jī)的使用壽命的就是被過(guò)濾物了。其實(shí)被過(guò)濾物的很多因素多重要的影響著壓濾機(jī)的使用,如溫度、稠密度、固體的堅(jiān)硬度和其性質(zhì)等。我們就以被過(guò)濾物的稠密度來(lái)說(shuō)明。工藝流程:從再生槽浮選出來(lái)的硫泡沫,通過(guò)進(jìn)料泵輸送至泡沫儲(chǔ)槽,從泡沫儲(chǔ)槽底部分離出來(lái)的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過(guò)濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離,過(guò)濾后的濾液經(jīng),排液罐返回系統(tǒng)重新使用,硫膏經(jīng)掛刀卸料后進(jìn)入硫膏儲(chǔ)槽。當(dāng)壓濾機(jī)設(shè)計(jì)被過(guò)濾物與實(shí)際過(guò)濾物的稠密度相差很遠(yuǎn)時(shí),壓濾機(jī)在自身壓榨過(guò)程中就相當(dāng)于負(fù)載,設(shè)備就很為了滿足正常的過(guò)濾工作,就會(huì)向?yàn)V板提供比設(shè)計(jì)更多的壓力,甚至可以超過(guò)幾倍,這時(shí)一些新的壓濾機(jī)可能在起初的使用中還能勉強(qiáng)的使用工作,使用設(shè)備的各種性能的降低,時(shí)間長(zhǎng)了就是對(duì)壓濾機(jī)各種部分都有很大的破壞,無(wú)疑就像壓濾機(jī)的“****”一樣。
除了被過(guò)濾物之間,壓濾機(jī)的使用環(huán)境使用一個(gè)很重要的因素。在工業(yè)生產(chǎn)中壓濾機(jī)工作的環(huán)境那是相當(dāng)?shù)膼毫?,其中潮濕的環(huán)境是壓濾機(jī)都會(huì)面臨的困難,盡管所有的壓濾機(jī)制造商們都會(huì)在設(shè)計(jì)時(shí)想盡一切的辦法來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題。但是在壓濾機(jī)使用中也會(huì)不少的發(fā)生。所以我們?cè)谑褂脡簽V機(jī)的過(guò)程中,多注意壓濾機(jī)的防潮的處理,如:在一些重要的位置放置磕碰掉漆;真空帶式過(guò)濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)都是常用的新型高*過(guò)濾設(shè)備,兩者利用不同的壓力,使液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì),并且自動(dòng)排出被污染的過(guò)濾介質(zhì)。在路線中,注意除塵(因?yàn)榛覊m會(huì)吸收空氣中的水分,并且保存起來(lái)),不然就會(huì)造成壓濾機(jī)的使用中時(shí)時(shí)刻刻的與水接觸,不僅損害了壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)過(guò)濾部分由濾板、濾布組成,以一定次序排列在主梁上的濾板、濾布形成了一個(gè)個(gè)過(guò)濾單元———濾室。壓濾前,料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi);轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)料泵的操作進(jìn)料泵是將料液抽送至壓濾機(jī)的設(shè)備,采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)形狀特殊的葉輪,源源不斷的將料液經(jīng)管道送至壓濾機(jī)。開始?jí)簽V時(shí),料漿借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離。由于濾布的作用,固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液由水嘴(明流)或出液閥(暗流)排出。若需洗滌濾餅,可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌;若需要較低含水率的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣。壓縮空氣滲過(guò)濾餅層,可以帶走濾餅中的部分水分。
從道爾澄清桶內(nèi)排放出的鹽泥中NaCl的質(zhì)量濃度為180~300g/L,經(jīng)3層洗泥桶洗滌,回收其中的NaCl組分。當(dāng)洗滌出的淡鹽水中的p(NaCl)15g/L時(shí),3層洗泥桶底部的鹽泥通過(guò)泥漿泵打入鹽泥桶,再用泵打入調(diào)漿桶,向桶內(nèi)加入蒸汽和壓縮空氣,溫度控制在(35±5)℃進(jìn)行調(diào)漿;再利用泥漿泵分別打入兩臺(tái)壓濾機(jī)(開始進(jìn)料),當(dāng)進(jìn)料壓力穩(wěn)定在0.4MPa左右時(shí),停止進(jìn)料(約30min);二、請(qǐng)備足液壓油或潤(rùn)滑油我們還要保證真空過(guò)濾機(jī)有充足的油,不管是液壓油還是潤(rùn)滑油都是如此。啟動(dòng)清水洗滌泵,洗滌濾餅5~8min,從壓濾機(jī)出口出來(lái)的濾液較清時(shí),停止洗滌;然后開啟進(jìn)壓濾機(jī)的空氣閥,吹干壓濾機(jī)內(nèi)的鹽泥,當(dāng)壓濾機(jī)出口不再有濾液流出時(shí),關(guān)掉進(jìn)口氣閥,停止供氣,關(guān)閉壓榨閥、開啟放空閥,開始卸鹽泥濾餅,用渣車倒入鹽泥濾餅斗,運(yùn)走濾渣,收集濾液于貯桶,送至化鹽工段的淡鹽水桶去化鹽。
真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液,連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。加壓過(guò)濾器以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力,或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾推動(dòng)力,適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的過(guò)濾機(jī)的損壞也很大程度上是使用不當(dāng)引起的使用中的損壞是大量的,最常見是超時(shí)升溫和液位不足導(dǎo)致的局部空燒帶式真空過(guò)濾機(jī),使結(jié)點(diǎn)處過(guò)熱而損壞。過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。
遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停車處理:
①停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料,防止溢流;
②繞線斷;
③大、小輸蠟器等故障,造成堆蠟;
④真空和沖洗系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)的使用
(1)開車前應(yīng)做好以下檢查和準(zhǔn)備工作
①檢查濾布有無(wú)破漏孔洞,兩側(cè)是否漏氣,若有應(yīng)修補(bǔ)完好;
②檢查真空表、壓力表、液面顯示計(jì)等應(yīng)齊全好用;
③檢查濾槽內(nèi)有無(wú)沉淀物料和雜物,若有應(yīng)清理干凈;
④檢查刮刀與轉(zhuǎn)鼓繞線間的間隙量大小,一般在1~2mm;
⑤查看真空系統(tǒng)的真空度大小和反吹壓力大小是否符合要求。
真空過(guò)濾機(jī)是常見的固液分離的機(jī)械,并通過(guò)真空負(fù)壓為主要的推動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在真空過(guò)濾機(jī)工作中,通常真空過(guò)濾機(jī)會(huì)經(jīng)歷這樣的幾個(gè)階段:成餅階段—脫水階段—洗滌階段—壓實(shí)階段—干燥階段—卸餅階段,而真空過(guò)濾機(jī)正是通過(guò)這幾個(gè)階段來(lái)形成一個(gè)工作周期。真空過(guò)濾機(jī)的工作原理如下:真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾器是由帶孔的隔板、濾網(wǎng)4和接至真空泵上的管口組成的中空容器。影響過(guò)濾機(jī)選型的因素:物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)注意事項(xiàng):
1、當(dāng)真空停止后如果轉(zhuǎn)鼓料槽內(nèi)有物料嚴(yán)禁運(yùn)行主驅(qū),否則濾布極易破損。
2、如果發(fā)現(xiàn)濾布有破損后要及時(shí)通知更換。
3、料槽內(nèi)液位要控制好,不能過(guò)低造成真空度下降或過(guò)高漫出料槽。
4、濾液桶內(nèi)液位要留意,防止濾液泵不上水或堵塞后滿罐。
5、停機(jī)后管道必須要清洗干凈。
轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)開機(jī)時(shí)需要注意的:
1、開機(jī)時(shí)需要注意的事項(xiàng),到濃密罐頂檢查刮泥機(jī)主驅(qū),升降裝置是否運(yùn)行正常。
2、啟動(dòng)抽泥泵往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)料。但在抽泥前要先對(duì)管道進(jìn)出、口進(jìn)行沖洗,沖洗完后連接在濃密器底部的沖洗閥半開,防止沉淀在濃密器罐內(nèi)底部的鹽泥一下把管道堵塞,后啟動(dòng)抽泥泵。
3、稍開真空泵進(jìn)水閥,待出水口出水后啟動(dòng)真空泵。
4、有物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓料槽后啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓攪拌,主驅(qū)切記不能啟動(dòng)。