圓管拋光機主要用于五金制造，圓棍，細長軸拋光的選擇。因此無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。鏡面加工。建議研磨耗材：鋼絲輪砂布千葉輪、PVA、麻輪、布輪、精研輪、尼龍輪、羊毛輪。它不僅對拋光本身有很高要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高標準。表面拋光一般只要求獲得光亮表面即可。 鏡面加工標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法表面質(zhì)量又達不到要求，所以精密模具鏡面加工還以機械拋光為主。 　　機械拋光基本程序：要想獲得高質(zhì)量拋光效果，最重要要具備有高質(zhì)量油石、砂紙鉆石研磨膏等拋光工具輔助品。而拋光程序選擇取決于前期加工后表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

一般來說，機械拋光與人工拋光其實就是相互交替的方式，通過對工件表面處理的機械拋光過程，蕞終也是要用到人工拋光的，而人工拋光是蕞后一道工序，比較常用的一種加工拋光方式。那么，機械加工當中的機械拋光過程是如何實施的呢？我們一起來看看吧。機械加工當中，拋光機的機械拋光過程是：1、粗拋——粗拋是每一種拋光設(shè)備都適合采用的工序。灰塵、煙霧，頭皮屑口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到高精密拋光表面。比較常見的方法就是利用直徑Φ3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層，再下一步就是手工油石研磨工序了。2、半精拋——使用半精拋這種技術(shù)，主要是采用到了砂紙以及煤油，而吵紙通常有多種不同的號數(shù)，通過選擇半精拋的方式，在進行機械拋光的時候，必要先合理選擇蕞恰當?shù)纳凹執(zhí)枖?shù)。3、精拋——精拋實際就是在半精拋的基礎(chǔ)上的更加有效果，更加完善的一種拋光技術(shù)。精拋主要使用到了鉆研研磨膏，當然如果還需要更加精密的拋光則必須一個十分潔凈的空間！

本機用于五金，電鍍,車輛配件，鋼木家具，標準件等制造行業(yè)。是您拋光圓管,圓棍，細長軸的選擇。圓管拋光機可安裝多種拋光輪如、千葉輪、麻輪、尼龍輪、羊毛輪、布輪、PVA等，導輪無極調(diào)速控制，操作簡單、方便，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)使性能更穩(wěn)定，預留風機口可加裝除塵風機。無心外圓拋光機可提高工作效率，提高工件表面光潔度，使您的工件更上檔次，企業(yè)擁有高素質(zhì)的職工隊伍、雄厚的資金實力、強大的科研力量、的硬件設(shè)施、縝密的生產(chǎn)管理、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗、強大的檢測手段、快捷的服務體系，我們將以的產(chǎn)品和良好的售后服務，為您提供滿意的產(chǎn)品、的服務，廠家直接供貨價格優(yōu)勢明顯。歡迎前來鼎銘咨詢。