眾所周知，火電廠燃煤鍋爐在運行中，受熱面的積灰、結焦是不可避免的，它不僅會影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞，導致爐膛出口及排煙溫度升高，大大降低鍋爐熱效率；而且嚴重時會引起受熱面管壁溫度過高，導致受熱面金屬超溫和高溫腐蝕，甚至四管爆漏頻繁，致使運行周期大大縮短。而吹灰器作為一種有效的解決辦法，主要是利用一定的吹灰介質(蒸汽、聲波等)清掃受熱面，清除表面的污垢，使其表面恢復清潔狀態(tài)，從而提高鍋爐效率。因此吹灰器能否正常投運對鍋爐的安全經濟運行有著至關重要的作用。

燃氣脈沖吹灰器技術吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰，達到提高鍋爐效率，恢復鍋爐出力的目的。

常見的燃氣脈沖吹灰器是由以下幾部分組成：

1.脈沖罐；脈沖罐屬于一種壓力容器，是由罐體、隔板、火焰輸出管、導管組成的脈沖罐。

2.混合點火罐； 3.噴嘴； 4.閥門、儀表； 5.控制柜； 6.管路及附件。

燃氣脈沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是燃氣脈沖吹灰器會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

采用設備配備的風機送風作為保護風。步驟：

1、  吹灰器工作完畢后，安裝的保護風風機開啟，通過管路向噴口處送風，阻止有害氣體返回至脈沖發(fā)生器和爆燃氣管道。保護風集箱上的手動閥門可調整保護風的流量。

2、  吹灰器工作完畢后，—9組保護風閥門同時開啟。吹灰器開始運行時，安裝的風機停止運行。

3、  在吹灰器停止工作時，保護風按照以上程序循環(huán)吹掃，使爐內燃燒的有害氣體以及粉塵不留入和存留在噴嘴內，起到防止腐蝕和保護噴嘴的作用。