燃氣脈沖吹灰器的基本原理比較簡單：主要是使預(yù)混可燃氣在的、一端連接噴管的爆燃罐內(nèi)點火爆燃，產(chǎn)生一道強烈的壓縮沖擊波，并通過噴管導(dǎo)入煙道內(nèi)，水冷壁和過熱器等處會產(chǎn)生嚴重的積灰。而積灰的結(jié)果必將形成鍋爐的熱效益降低，阻塞煙氣通道，并引起過熱蒸汽溫度升高，從而損害汽輪機的運轉(zhuǎn)，不對積灰現(xiàn)象進行有效地處理，將嚴重損害鍋爐的經(jīng)濟運轉(zhuǎn)。脈沖吹灰器在鍋爐、化工等行業(yè)使用較多，能夠提高生產(chǎn)效率、減排，是工業(yè)方面重要的設(shè)備。

吹灰器，由于設(shè)備運行周期長、老化嚴重，加上高溫環(huán)境的影響，吹灰易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象，設(shè)備故障率相對較高，需要耗費大量人力物力進行日常維護，因此對吹灰器的專項治理迫在眉睫。為解決這一難題，主要分為四個階段有效率完成吹灰器專項治理工作：

一階段：主要對所有故障吹灰器及原因進行排查統(tǒng)計，運行人員要做到認真負責(zé)，及時聯(lián)系檢修人員共同到現(xiàn)場檢查到位，本著不放過任何一支故障吹灰器的原則進行統(tǒng)計記錄，嚴格執(zhí)行下發(fā)的吹灰器運行規(guī)定及故障技術(shù)措施，避免弄虛作假。

二階段：的治理工作正按計劃逐步推進。

三階段：主要是要做好吹灰器的驗收工作，保證修必修好，治理見成效，確保吹灰器投入率100。

四階段：根據(jù)鍋爐需要實現(xiàn)吹灰器不同模式下的程序控制，減少人員主動參與，實現(xiàn)鍋爐吹灰全程自動控制，提高自動化水平。

吹灰器是鍋爐的“清潔師”，專項治理主要是針對日常運行中吹灰器故障的各方面原因制訂相應(yīng)的對策，逐步加以解決形成吹灰器治理長效機制，同時加強吹灰器的運行、維護管理，保證吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，提高鍋爐熱效率，避免發(fā)生鍋爐四管泄漏等事故，確保鍋爐設(shè)備的安全經(jīng)濟運。

脈沖吹灰器利用燃燒氣脈沖裝置清除鍋爐尾部受熱面積灰，效果優(yōu)異、經(jīng)濟性好、運行可靠、操作維護簡單?？梢赃m用于任何爐型，采用了新式樹狀分散布置，配氣點火控制柜實現(xiàn)了供氣、供風(fēng)、點火集成化、模塊化。能夠在較大空間范圍內(nèi)有效清除受熱面的積灰結(jié)焦，大幅度提高換熱效率和降低排煙溫度，運行可靠、效果顯著。

脈沖吹灰器適用范圍

1）電站鍋爐

適用于煤粉鍋爐，循環(huán)硫化床鍋爐和鏈條鍋爐，安裝在過熱器，省煤器，管式空預(yù)器和回旋式空預(yù)器的位置

2）預(yù)熱鍋爐

適用于黑色金屬冶煉，有色金屬冶煉，煉油，煤和石油化工，水泥建材等行業(yè)。安裝在擋熱器，對流管束，過熱器和省煤器的位置

3）環(huán)保鍋爐

適用于城市生活垃圾焚燒，城市垃圾焚燒，生物質(zhì)（秸稈）焚燒，循環(huán)硫化床（垃圾焚燒或者垃圾與煤混合燃燒）和其他廢料燃燒等鍋爐，安裝在水冷壁，蒸發(fā)器，對流管束，過熱器，省煤器和空預(yù)器的位置