建筑垃圾粉碎機(jī)畢竟屬于重型機(jī)械設(shè)備，所以用戶們都知道在使用的過程中一定要注意安全，這樣才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作人員的人身安全。那么究竟哪些事項(xiàng)是操作建筑垃圾粉碎機(jī)時需要注意的呢。作為生產(chǎn)廠家，為大家總結(jié)出了五大安全注意事項(xiàng)，下面就來給大家分享一下吧。

1、開機(jī)前應(yīng)檢查襯板、錘頭是否完好、緊固，如出現(xiàn)異常情況，需及時修復(fù)、更換配件。

2、建筑垃圾粉碎機(jī)必須空負(fù)荷啟動。期間注意有無異常現(xiàn)象

3、建筑垃圾粉碎機(jī)運(yùn)行過程中，禁止操作人員私自打開機(jī)殼，以免被飛出的物料。

4、操作人員需隨時注意電機(jī)與轉(zhuǎn)子的溫度變化、進(jìn)料出料粒度，如果有異常情況，需要停機(jī)調(diào)整

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等，必須在停機(jī)時才能進(jìn)行。

經(jīng)過的整改，目前的礦渣粉碎機(jī)也是雙轉(zhuǎn)子無篩底的新型粉碎設(shè)備。之前我們都介紹過，這款設(shè)備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞，但是有的用戶在生產(chǎn)的過程中確實(shí)遇到過堵塞的問題，那么這個是什么原因引起的呢，今天就來給大家介紹一下。

1、進(jìn)料量過大、速度過快

當(dāng)?shù)V渣粉碎機(jī)的給料量超出所要求的給料量時，會導(dǎo)致運(yùn)料裝置運(yùn)料速度供不上，使物料由于運(yùn)輸不利而造成粉碎腔內(nèi)的大量堆積，從而形成礦渣粉碎機(jī)的堵料現(xiàn)象，解決這個問題的關(guān)鍵是按照礦渣粉碎機(jī)的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過多的物料引起設(shè)備的堵料。

2、運(yùn)料裝置安裝不合理

礦渣粉碎機(jī)粉碎后的運(yùn)料裝置位置要安裝合理，不能過高也不能過于低。運(yùn)料裝置的安裝位置太高時，距離礦渣粉碎機(jī)的出料口比較近，然而礦渣粉碎機(jī)是一臺生產(chǎn)能力較強(qiáng)的粉碎設(shè)備，所以出料量也相對較大，如果運(yùn)料裝置與出料口距離太近，使出料時的緩沖空間不足時，就容易形成積料，引起礦渣粉碎機(jī)的堵料。

普通用戶在購買雙級粉碎機(jī)時，都會配備一些給料機(jī)、輸送機(jī)、篩分機(jī)等一系列配套設(shè)備。今日要告訴大家的就是輸送機(jī)，首先用戶在選購輸送機(jī)時要清楚，輸送機(jī)的長度要根據(jù)哪些因素來確定。用戶在配置輸送機(jī)時，需要在生產(chǎn)線流程圖上設(shè)計出大致的水泥墩高度，還要計算出粉碎機(jī)的總高度，還要考慮到輸送機(jī)的角度問題，合理確定輸送機(jī)的長度。按照這些綜合考慮因素，設(shè)定的輸送機(jī)長度是合理的，如果不考慮其中一個或幾個因素，就會影響到結(jié)果，給用戶帶來不必要的麻煩和損失。