濕煤破碎機可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時候，千萬不要按照標準尺寸去投料，因為高濕物料本身就帶有一定的水分，在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點。除了會引起濕煤破碎機的堵塞，還會帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進料速度下，導致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時，會使?jié)衩浩扑闄C長時間處于超負荷狀態(tài)，加快設備各個易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機機體過熱，不及時處理的話，甚至會燒毀電機，造成濕煤破碎機嚴重損壞。

礦渣粉碎機在工作的時候必須隨時注意安全并且做好日常的維護保養(yǎng)工作，否則將影響機器的使用壽命甚至發(fā)生嚴重事故。下面為大家總結出了幾項關于礦渣粉碎機保養(yǎng)方面的知識，希望可以為用戶朋友們帶來幫助。

1、定期檢查潤滑油，如果潤滑油不夠那么就要及時向軸承盒內(nèi)加注適量潤滑油，避免軸承過熱導致礦渣粉碎機的損壞

2、礦渣粉碎機在使用一段時間之后，可能會因為各種原因造成襯板磨損或者破損，不是很嚴重的話，可以通過焊補的方法去解決。如果損壞嚴重的話就要就是更換襯板了，避免影響生產(chǎn)效率

3、錘頭也同襯板一樣，如果模塑不是很嚴重的話，可以配合雙向調(diào)隙技術移動位置繼續(xù)使用，一旦磨損嚴重就要及時的更換新的錘頭。

4、如果使用一段需要停機一段時間的話，盡量要存放在室內(nèi)，如果是放在室外那一定要做好防碎措施。擺放好位置后把礦渣粉碎機的內(nèi)部清理干凈，并且將襯板和錘頭涂上防銹油，以防生銹。

煤矸石破碎機為何出現(xiàn)不下料的問題，分析情況如下：

1.煤矸石破碎機的進料口下料不暢快，斜口不利于下料，直口增大進料的，使物料進料更快。

2.設計問題。有些廠家煤矸石破碎機千萬別看外觀，內(nèi)部設計會有一些不合理，如果轉(zhuǎn)子盤過大，就會縮小粉碎腔的大小，另外轉(zhuǎn)子盤過大，在做圓周運動時裹料較多，因此也會出現(xiàn)不下料的問題。因此，關于這一點，建議使用正規(guī)大型廠家的設備。

3.遇到濕料問題，尤其是起黏性的物料，粉碎起來時間過長，濕料就會黏在錘頭、轉(zhuǎn)子盤、以及襯板上，從而減小粉碎腔，不僅僅使產(chǎn)量降低，也會出現(xiàn)不下料問題。

4.出料口大小問題。煤矸石破碎機型號多種，產(chǎn)量不同，型號也不同，因此出料口設計也不同，這都是成比例的，另外，我們還有一點更加人性化的設計，就是在出料口處增加一個插板，不僅可以控制產(chǎn)量的大小，還可調(diào)節(jié)細度的粗細。

煤矸石粉碎機在生產(chǎn)過程中，關鍵一點就是要保持設備的平衡，這樣的情況下設備發(fā)出的聲音是相對比較靜的。

比如，在開機后，如果出現(xiàn)大軸松動，就會導致錘頭在甩動起來沒有一個固定的平衡點，導致設備整體晃動；還有如果每組錘頭的重量不一樣，也會出現(xiàn)震動；如果生產(chǎn)中出現(xiàn)鐺鐺的響聲，有可能會是錘頭直接打到襯板上。這些情況，如果在發(fā)現(xiàn)之后不與處理，直接就會導致軸承的發(fā)熱，承受不了那么大的力量，后導致燒軸承，同時也會給電動機帶來一定的額外負荷。

因此，作為廠家，煤矸石粉碎機在每個零部件經(jīng)過嚴格質(zhì)檢經(jīng)過組裝時，一定要嚴格按照圖紙要求裝配，同時每臺設備都要進行空機試機運行一個小時以上才可檢驗合格！另外，對于用戶在更換零部件時也一定要注意這些，定期做好維護才能保證大的生產(chǎn)效率。