有的用戶盲目的追求高電壓（有的1000KW使用900V進線電壓），低電流以來達到節(jié)能的目的，豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的，得不償失，高電壓容易造成電元器件壽命縮短，銅排，線纜疲乏，使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠家來說，在用材方面減少了原材料，節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做（高售價低成本。中頻熔煉爐用于爐次烘爐和燒結的爐料選用不銹和干凈的金屬爐料，使用過程中嚴格按照不超過中頻熔煉爐襯耐火材料的坐高溫度區(qū)間工作，按正確的筑爐工藝筑爐操作，加料操作禁止直接加入大塊料，減少棚料發(fā)生。）終吃虧的還是電爐的使用廠家。

中頻感應熔煉加熱速度快，燒損少悶熱損失較小，車間溫度相對較低，減少產(chǎn)生，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改善勞動條件，降低勞動強度，凈化車間環(huán)境等方面效果顯著。尤其是對于鑄鐵而言，感應熔煉爐有利于獲得低硫鐵液是沖天爐無法比擬的。鑄造企業(yè)在選擇中頻熔煉爐時應根據(jù)變壓器容量，產(chǎn)量要求，投資額度等作為選擇標準。中頻熔煉爐焊接(釬焊、銀焊、銅焊)：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鉆具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鉆頭等的焊接。

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點？    1.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點及應注意的問題        2.鋼制品真空加熱時的優(yōu)點：    3.可以比較方便地實現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。    4.不需要附加造氣以備，對環(huán)境無污染，工人勞動條可使工件條件較好。    5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。    6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質量，有效地延長工件的使用壽命。    7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。時間控制系統(tǒng)一般包括多觸點凸輪定時器，這種定時器可接通成切斷發(fā)電機線路的接觸器。

　　中頻熔煉爐的工作原理為：采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連接成并聯(lián)諧振電路。一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現(xiàn)象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。爐內靜止降溫很慢，3t爐在無覆蓋的情況下，每分鐘降溫不會超過3℃。作為一般的原則，當出現(xiàn)故障后，應在斷電的情況下對整個系統(tǒng)作檢查，它包括以下幾個方面：

　　(一)電源：用萬用表測一下主電路開關(接觸器)和控制保險絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。

　　(二)整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續(xù)流二極管。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器，正常時指示器縮在外殼里邊，當快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當快熔燒斷后，它會卡在里面，所以為可靠起見，可以用萬用表通斷檔測一下快熔，以判斷它是否燒斷。中頻電爐的電容若是出現(xiàn)燒壞，主要原因是以下幾種：1、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現(xiàn)絕緣不好的情況，就會發(fā)生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿，若是出現(xiàn)這種情況，就需要對電容柜的絕緣進行重新處理。