采用中頻感應(yīng)爐工藝

使用消防中頻感應(yīng)爐的各種中頻感應(yīng)爐的使用壽命也非常重要，各種不正確的操作可能會(huì)降低感應(yīng)爐的頻率。

1）由于新型IF感應(yīng)爐的燒結(jié)層較薄，因此使用新的IF感應(yīng)爐技術(shù)非常重要。二、要盡量包管蠟?zāi)茉诿撓灂r(shí)悉數(shù)流出，不然滯留在型殼內(nèi)腔中而影響外表質(zhì)量。新型中頻感應(yīng)爐熱水器應(yīng)首先是50％熔化，避免淬火后進(jìn)水和裂縫等缺陷，在水的襯里是新型連續(xù)冶煉中頻感應(yīng)爐，盡量避免因熱和中斷引起的中斷冷熔裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化一周，新型高頻感應(yīng)爐，旁邊避免墻體材料和中頻感應(yīng)爐底部，避免強(qiáng)烈沖擊，脫落，開裂和沖擊襯里看起來很結(jié)實(shí)等等。

2）避免高溫熔煉冶煉過程。石墨導(dǎo)電、使用石墨粉粒的流態(tài)床可以和內(nèi)熱式鹽浴爐一樣地往爐內(nèi)插入電極，直接通電加熱。在高溫狀態(tài)下，襯里與液態(tài)鐵反應(yīng)，下式坩堝：SiO2 2 2 C→Si，溫度越高，硅低頻感應(yīng)爐襯里侵蝕越強(qiáng)，尤其是新型中頻感應(yīng)爐因此要保證水的熔化溫度要避免高溫，水溫為1490℃1540℃，而在1490年的冶煉過程中1520℃完全控制;值得一提的是，經(jīng)過低溫水熱，停電，準(zhǔn)備一包水時(shí)根據(jù)水溫，高溫鐵水溫度，可降低感應(yīng)爐襯里的頻率侵蝕，延長中頻感應(yīng)襯里的使用壽命，降低功耗，改善中頻感應(yīng)爐，降低功耗方法。

熔煉爐掌握清楚爐料的化學(xué)成分，進(jìn)行準(zhǔn)確配料，免除化學(xué)成分超標(biāo)而導(dǎo)致的不必要的調(diào)整工作，從而延長熔煉時(shí)間。熔煉爐使用凈料  要做到凈料入爐，禁止銹蝕料和含泥帶砂料入爐。否則，不但影響鐵液質(zhì)量，還增加熔渣耗熱，延長熔煉時(shí)間。為了消除這種影響，對(duì)外圓及內(nèi)孔表面加熱時(shí)應(yīng)使工件旋轉(zhuǎn)，加熱平表時(shí)與感應(yīng)器應(yīng)進(jìn)行相對(duì)位移。爐渣所吸收的熱量是同等重量鐵的7~10倍。   爐臺(tái)操作要勤快  物品、用具各就各位，勤快操作，盡量縮短裝料、熔化、取樣和檢測時(shí)間，提高功率利用率。熔煉爐控制好終點(diǎn)溫度  避免終點(diǎn)溫度過高，否則不但多耗電能，還增加了降溫時(shí)間。爐內(nèi)靜止降溫很慢，3t爐在無覆蓋的情況下，每分鐘降溫不會(huì)超過3℃。鐵液要倒空  不宜留液加料，否則不能充分利用感應(yīng)電熱，影響熔化效率。有關(guān)資料顯示，留15％鐵液，每噸鐵液要多耗電8~12kW?h。作業(yè)制度  盡量采取連續(xù)熔煉。

鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點(diǎn)？    1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題        2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)：    3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。    4.不需要附加造氣以備，對(duì)環(huán)境無污染，工人勞動(dòng)條可使工件條件較好。也有的采用42CrMo鋼制造螺旋錐齒輪，先將齒輪坯調(diào)質(zhì)到硬度為220—270HB。    5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。    6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件質(zhì)量，有效地延長工件的使用壽命。    7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

　　中頻熔煉爐在使用中，發(fā)生故障是無法避免的。在發(fā)生的故障中，為大家整理了四個(gè)高發(fā)故障，希望在熔煉爐的使用過程中，大家可以有效避免起來，防止發(fā)生意外導(dǎo)致設(shè)備和人身安全發(fā)生傷害。

　　中頻熔煉爐通水軟電纜斷蕊，這是非常常見的一個(gè)故障。當(dāng)中頻熔煉爐倒鋼水時(shí)，通水軟電纜與中頻熔煉爐一起傾動(dòng)而經(jīng)常發(fā)生彎折，特別與中頻熔煉爐的連接頭和軟電纜連接都用銅焊焊接，因此在焊接處更易斷裂。辦法是拆開中頻熔煉爐的感應(yīng)線圈橡膠木柱，用火燒感應(yīng)線圈，把感應(yīng)線圈銅管加熱到一定溫度(沒問題，不會(huì)燒紅)，把里面的雜質(zhì)燒掉。這時(shí)中頻電源會(huì)產(chǎn)生很高電壓，如過壓保護(hù)不可靠時(shí)，會(huì)損壞逆變晶閘管。通水軟電纜斷開后，中頻電源就無法啟動(dòng)工作。其二，當(dāng)感應(yīng)器和補(bǔ)償電器外殼對(duì)地短路時(shí)與主回路對(duì)地短路后果一樣，往往會(huì)造成燒毀品閘管的嚴(yán)重故障。故當(dāng)出現(xiàn)燒毀品閘管故障時(shí)，除了重點(diǎn)檢查保護(hù)系統(tǒng)外，還應(yīng)檢查中頻熔煉爐的感應(yīng)圈對(duì)地或中頻補(bǔ)償電器。其三，中頻熔煉爐感應(yīng)器匝間短路也是高發(fā)故障之一，要注意線圈的匝間絕緣，較為可靠的方式是采用APC-H 高溫抗弧絕緣磁漆或TSC-L超高溫絕緣漆進(jìn)行表面絕緣處理。由于母排電流很大，在工作時(shí)母排溫度也較高，因此容易引起中頻熔煉爐的連接螺性松動(dòng)，松動(dòng)后接觸電阻增加，更使連接處溫度升高。

　　以上就是中頻熔煉爐使用過程中四個(gè)比較常見的故障，因此，在使用過程中，大家一定需要注意起來，注意使用規(guī)范，防止發(fā)生意外傷害，更加避免非專業(yè)人員使用熔煉爐。