中頻鍛造爐的電感安裝，在主柜式分極接頭、分體式電感中集成直接連接，變壓器連接可靠，保證良好的接觸面、變壓器和傳感器接口，無漏水現(xiàn)象。市場上的中頻鍛造爐設(shè)備品種繁多、價(jià)錢各異，那么是什么影響湖北中頻鍛造爐價(jià)錢呢。中頻鍛造爐的冷卻水連接，進(jìn)出線管，請根據(jù)機(jī)箱的指示標(biāo)志進(jìn)行可靠連接，不得錯(cuò)誤連接和泄漏，嚴(yán)禁機(jī)箱內(nèi)進(jìn)水，嚴(yán)禁向機(jī)箱內(nèi)灑水。如果發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷中頻鍛造爐的電源，烘干箱體，在泵的進(jìn)口處安裝過濾網(wǎng)(2mm2)。中頻鍛造爐接地采用6mm2銅線，底盤接地可靠，接地應(yīng)符合電氣規(guī)范的相關(guān)要求?？蛇B接中頻鍛造爐腳踏開關(guān)及遙控接口，感應(yīng)加熱設(shè)備按線路號與主控制柜、變壓器柜連接，感應(yīng)線圈接頭與變壓器二次連接，避免誤差。

中頻鍛造爐主要是用于大直徑工件淬火、棒料整體透熱等，主要優(yōu)點(diǎn)有IGBT節(jié)能、功率大、頻率低、加熱快、芯部透、節(jié)能省電、環(huán)保無污染，在工業(yè)產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用十分廣泛。

中頻鍛造加熱爐設(shè)備特點(diǎn)

加熱速度快、生產(chǎn)、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。9、該設(shè)備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動(dòng)保護(hù)功能，并配有故障自診斷報(bào)警系統(tǒng)。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

大型鍛造的余熱淬火相關(guān)常識，大型鑄件的余熱淬火主要包括安全可控的加熱系統(tǒng)、合適的鑄件熱淬火溫度的確定、有效的操作等主要內(nèi)容。然而，許多人對大型鑄造熱淬火知之甚少。因此，針對這種情況，下面首先給我們具體介紹一些鑄件的熱淬火。

一、安全可控的供暖系統(tǒng)

　　在各種加熱方式中，中頻感應(yīng)加熱更為穩(wěn)定可控，因此鍛坯加熱系統(tǒng)適合中頻感應(yīng)加熱，配有紅外測溫儀和通道溫度分離系統(tǒng)，有利于加熱溫度的控制和不合格物料的分離。軟點(diǎn)將造成工件磨損及疲勞損壞，故不許有軟點(diǎn)，其形成原因多為加熱與冷卻不當(dāng)或原材料的組織不均勻，存在帶狀組織及殘留脫碳層等等，出現(xiàn)軟點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修處理。在大批量生產(chǎn)中，經(jīng)常用目測儀測量破碎物料的實(shí)際溫度，并及時(shí)校準(zhǔn)溫度探頭，使其安全可控。

二、確定其適用于鑄造和熱淬火溫度，并可用于控制溫差。

　　根據(jù)試驗(yàn)確定合適的鑄件余熱淬火溫度，淬火溫度由鋼的品種、鍛件的外形尺寸和力學(xué)性能要求決定。淬火溫度是亞共析鋼(a

a)或過共析鋼(a.m~an)轉(zhuǎn)變臨界點(diǎn)以上的某一溫度值。在實(shí)際操作過程中，可以控制鑄件的加熱溫度。鍛造后停留時(shí)間不大于60s;鋰合金20s～60s

　　配備紅外測溫儀和低溫報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)手部溫度低時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，工件及時(shí)檢測;當(dāng)鍛造溫度穩(wěn)定，鑄造工藝穩(wěn)定時(shí)，系統(tǒng)可配備工藝時(shí)間測量報(bào)警系統(tǒng)，操作過程結(jié)束后，達(dá)到控制淬火溫度的目的。

中頻感應(yīng)加熱優(yōu)點(diǎn)：

加熱速度快，氧化脫炭少由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復(fù)性好。加熱鍛造爐，由于氣氛成分基本不變，當(dāng)增至一定值后增碳與脫碳達(dá)到平衡。加熱均勻，溫控精度高 感應(yīng)加熱易實(shí)現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對中頻感應(yīng)加熱爐溫度的控制。低耗能、無污染，感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染;各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足用戶要求。透熱條件下，由室溫加熱到1100℃的耗電量小于360