新型工藝采用高頻感應加熱設備原理使鋼帶表面覆膜熔融，不僅使鋼帶搭接處粘結牢固，而且提高了鋼帶與護套之間的粘結強度，了滲水問題和護套出包現(xiàn)象。高頻感應加熱設備的原理是介質材料在高頻電場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變分子方向，則介質材料就會因介電損耗而發(fā)熱。高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。(3)滲碳軸承鋼如08、10、15Mn、15Cr、20Cr、G20CrMoA、G20CrNiMoA、G20CrNiMoA、G20Cr2Ni4A等，經(jīng)過滲碳或碳氮共滲處理后可分別制作軸承內套圈、外套圈和保持架等，應用十分廣泛。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是高頻感應加熱設備工作的原理。

一般的高頻淬火后硬度較高，其原因有什么?可以有哪些改進辦法?淬火硬度由什么決定啊?40Cr淬火，快速光亮淬火油油冷。

回答：降低高頻淬火溫度，出爐前空置一段時間，分級淬火都行，高頻淬火硬度的主要因素：組織中馬氏體含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在較高的溫度淬火，形成了粗大的馬氏體組織。鋼淬火后的硬度主要由鋼中馬氏體的含量決定的。主要要從幾個方面考慮：1)被加熱的工件形狀和尺寸工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備。馬氏體硬度的主要影響溫度是馬氏體中的含碳量。

　　高頻感應加熱技術在我國主機應該在那些行業(yè)?

　　高頻感應加熱技 術在我國已經(jīng)得到了廣泛的運用，特別是在小家電、電器、五金模具、機械、汽車、拖拉機、發(fā)動機工業(yè)應用為廣泛。在汽車制造中有200多種，近50%重量 的零件采用感應加熱淬火，例如熱水壺、空調制冷、曲軸、半軸、凸輪軸、剎車凸輪、轉向節(jié)、變速導塊槽口、氣門調整螺栓，進排氣閥端頭、球頭肖等。其中東風 汽車公司半軸的橫向磁場加熱淬火是代表性的先進技術?！±脵M向磁場的矩形感應器實現(xiàn)了半軸表面和圓角的一次加熱淬火，使生產效率提高數(shù)倍、半軸的抗彎扭疲勞強度提高10倍。具有故障報警、診斷功能、由計算機自動控制的半軸感應淬火自動生產線已多年穩(wěn)定投入生產。具有故障報警、診斷功能、由計算機自動控制的半軸感應淬火自動生產線已多年穩(wěn)定投入生產。我國汽車工業(yè)的感應熱處理已達到水平。