陽(yáng)極活化劑-一-除硫酸鹽型鍍鎳液使用不溶性陽(yáng)極外，其它類(lèi)型的鍍鎳工藝均采用可溶性

陽(yáng)極。而鎳陽(yáng)極在通電過(guò)程中極易鈍化，為了保證陽(yáng)極的正常溶解，在鍍液中加入- -定量的

陽(yáng)極活化劑。通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，CI一氯離子是好的鎳陽(yáng)極活化劑。在

含有的鍍鎳液中，除了作為主鹽和導(dǎo)電鹽外，

還起到了陽(yáng)極活化劑的作用。在不含或其含量較低的電鍍鎳液中，需

根據(jù)實(shí)際性況添加-定量的氯化鈉。

電鍍生產(chǎn)中常用的電源有整流器和直流發(fā)電機(jī)，根據(jù)交流電源的相數(shù)以及整流電路的不同可獲得各種不同的電流波形。例如單相半波、單相全波、三相半波和三相全波等。實(shí)踐證明，電流的波形對(duì)鍍層的結(jié)晶組織、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分、添加劑的消耗等方面都有影響，故對(duì)電流波形的選擇應(yīng)予重視。除采用一般的直流電外，根據(jù)實(shí)際的需要還可采用周期換向電流及脈沖電流。

　由于電鍍銅就有上面所說(shuō)的這些特點(diǎn)，所以現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于裝飾性的電鍍中間過(guò)渡的鍍層電子電路等等這幾個(gè)方面同時(shí)利用銅的高處點(diǎn)，可以用作局部防滲的作用。

局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。

三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑

以三價(jià)鉻鹽代替致癌的六價(jià)鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過(guò)中性鹽霧實(shí)驗(yàn)24小時(shí)以上，一些特殊處理的可達(dá)到中性鹽霧試驗(yàn)96小時(shí)以上，已經(jīng)歷了十年的市場(chǎng)考驗(yàn)。彩色鈍化相較藍(lán)白鈍化，色澤鮮艷，其中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間較藍(lán)白鈍化高出許多，可達(dá)到48至120小時(shí)。

純金電鍍

主鹽為K[Au(CN)2]，屬微工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強(qiáng)度>5g，焊球（25μm）抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。