穩(wěn)定土拌和機的保養(yǎng)??由于在使用中穩(wěn)定土拌和設(shè)備150臺天需要小修，小修，當主體是明確的灰塵，軸承等，請街頭的地位。當使用很長一段時間，如約300大修。穩(wěn)定土長期需要停機維護期間拌和機設(shè)備。穩(wěn)定土拌和機施工工藝：1、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解。當不使用長臺設(shè)備需要被妥善安排，將電機需要注意通風，防雨，防曬，一定不能在潮濕的地方阻止。當通過具體到半成品膠凝材料的合成和加工的顯示單元，通常用于工程建設(shè)與現(xiàn)在的高要求，例如混凝土預拌到大，中，小型具體的業(yè)務越來越多，由小全國各地近年來城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，混凝土機械行業(yè)得到了的發(fā)展。

穩(wěn)定土拌和機用于公路、機場、停車場基層、底層穩(wěn)定材料在施工現(xiàn)場的就地拌和粉碎。準備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設(shè)備。 動力采用工程機械用康明斯柴油機，功率大、耗油低、可靠性高。行走與作業(yè)系統(tǒng)均采用全液壓靜壓傳動，功率自動分配，液壓泵、液壓馬達 全部選用進口元件，、性能穩(wěn)定。工作轉(zhuǎn)子逆向旋轉(zhuǎn)，并采用錘式合金拌刀，切削硬度高，使用壽命長。

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物料是如何在穩(wěn)定土拌和站各設(shè)備間運輸?shù)?   

穩(wěn)定土拌和站采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。穩(wěn)定土拌和機攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。穩(wěn)定土拌和站適用于任何高速公路、機場等底層的施工。各種選定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用裝載機裝入穩(wěn)定土拌和站配料機料斗，經(jīng)皮帶給料機計量送至皮帶集料機。同時穩(wěn)定劑如石灰、水泥等粉料經(jīng)各種途徑送進粉料儲存?zhèn)}，由螺旋輸送機輸入計量料斗，再使用粉料給料機計量給出。各種物料送至穩(wěn)定土拌和站攪拌主機。上料皮帶機將攪拌混和好的成品穩(wěn)定土送至成品料倉暫存。    

穩(wěn)定土拌和站攪拌機無襯板技術(shù)減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。發(fā)現(xiàn)了上述的問題，先要分析是哪一個部位出現(xiàn)了毛病若是在簡單的檢測后發(fā)現(xiàn)是穩(wěn)定土拌和站出現(xiàn)了內(nèi)、外泄的情況，就要分析下，這多半是因為活塞竿在裝配的時候有些偏離了原心，或者是平時沒有維護和校準，致使用來潤滑的油類在供應的環(huán)節(jié)上出現(xiàn)了短缺。攪拌好的成品料由斜皮帶上料機送至成品料倉。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低、無污染等特點。穩(wěn)定土拌和站配料系統(tǒng)由骨料倉、皮帶機、稱量皮帶機等組成。

穩(wěn)定土拌和機的使用注意細節(jié)

一般操作液壓系統(tǒng)的清潔會有點更麻煩：清洗油被選擇，如果系統(tǒng)管道罐比較干凈，它可以用相同的流體粘度或同種油洗滌的工作;相反，我們必須使用清洗下部清潔油的粘度。車輛行駛過程中，操縱拌和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和下降，轉(zhuǎn)子上的切削刀具就將地面的物料削切并在殼內(nèi)拋擲，于是穩(wěn)定劑與基體材料進行摻拌混合。選擇清潔油會洗取暖油和熱油，使系統(tǒng)易于自由落下內(nèi)臟，清洗油流量盡可能大后，這將有助于帶走污垢。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。穩(wěn)定土拌和機進行拌和作業(yè)時，操作人員應戴上防塵、防噪聲面具進行作業(yè)。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成。