輸送帶磨損原因

3)犁刀下面的平行托輥，排與排之間不水平， 造成犁刀和膠帶之間有的地方壓緊，有的地方有間隙，壓力大會造成膠帶上膠面部分脫膠；4)犁煤器運行方式的影響，在犁刀和膠帶及 托輥間隙調(diào)整適當(dāng)?shù)那闆r下，如果給原煤倉灌煤順序是從帶式輸送機機頭到機尾方向的話，相當(dāng)于犁刀切斷煤流，犁刀下方就會夾有煤屑矸石，從而造成 膠帶的磨損和劃傷。2、新安裝的犁刀底部沒有打磨平，存在的尖 i端突起會劃傷甚至劃透膠帶。3、犁頭底部不平的鷹鉤現(xiàn)象或犁頭安裝不水平，尖部朝下時也容易劃傷甚至劃透膠帶

磨損處理措施

防止輸送帶膠面劃傷的措施(1)在犁刀主板上開長孔，以方便犁刀及犁頭上下調(diào)整，調(diào)整犁刀使其底部前后左右水平，從而均勻地壓到膠犁式卸料器帶的工作面上。(2)調(diào)整犁刀固定支架角度，使犁刀下沿放平后和膠帶工作面相平行，同時均勻地貼在工作膠面上。(3)調(diào)整犁刀下面的幾排平行托輥卡口位置，使其裝上托輥后能保證托輥相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶和下面托輥組的作用力分布狀況。但犁刀的壓緊程度不易過大，以犁刀貼住膠帶工作面反面看不見漏光為標準，減小因壓力過大造成的膠帶工作面脫膠。(4)改變犁煤器運行方式，將原煤倉灌煤順序固定為從帶式輸送機機尾到機頭，從而避免犁刀切斷煤流時犁刀下方夾煤屑和矸石，減少其對膠帶的磨損和劃傷。(5)將新安裝犁刀底部的毛刺等尖i端突起打磨平，避免其劃傷或劃透膠帶。(6)打磨新安裝或更換的犁頭底部，使其在同一平面，同時調(diào)整連接螺栓的高低，使其在犁刀放下后和膠帶工作面平行，并均勻地貼在工作膠面上。

防止輸送帶邊劃傷的措施1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導(dǎo)致輸送帶跑偏；（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；（3）調(diào)整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。