攪拌器若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套品種有全體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱作用順次進(jìn)步但制作本錢也相應(yīng)增加。當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。

因此臥式釜與立式釜比較有更多的氣_液觸摸面積，因此臥式釜常用于氣液傳質(zhì)進(jìn)程，如氣-液吸收或從高粘度液體中脫除少數(shù)易揮發(fā)物質(zhì)。另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速反轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。以上就是小編總結(jié)的相關(guān)內(nèi)容，假如您還有不了解的歡迎電話聯(lián)絡(luò)咱們，咱們會(huì)為您具體回答。

攪拌器軸流式拌和設(shè)備又被稱作葉輪或槳葉，它是拌和設(shè)備的核心部件。軸流式拌和設(shè)備根據(jù)拌和器的拌和釜內(nèi)發(fā)生的流型，拌和器基本上能夠分為軸向流和徑向流兩種。

例如，推動(dòng)式葉輪、新式翼型葉輪等歸于軸向流拌和器，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則歸于徑向流拌和器。拌和器一般自拌和釜頂部中心筆直刺進(jìn)釜內(nèi)，有時(shí)也選用旁邊面刺進(jìn)，底部伸入或旁邊面伸入方法。應(yīng)根據(jù)不同的拌和要求挑選不同的裝置方法。

發(fā)酵設(shè)備攪拌器應(yīng)用軸流式攪拌機(jī)械槳式攪拌器的常見問題軸流式拌和機(jī)器設(shè)備中槳式拌和器依據(jù)不一樣物質(zhì)的物理特性、容積、拌和用意選擇相對(duì)應(yīng)的拌和器，軸流式拌和機(jī)器設(shè)備中槳式拌和器對(duì)推動(dòng)有機(jī)化學(xué)反響速率、提升生產(chǎn)輸出功率能具有非常大的實(shí)際效果。平渦輪增壓拌和器一般融入于氣、液相混合的反響，



拌和器轉(zhuǎn)速一般應(yīng)選擇300r/min之上。SCYJ拌和機(jī)采用立柱式凸臺(tái)電機(jī)和無音傳動(dòng)齒輪型少量輕應(yīng)用簡(jiǎn)單，挪動(dòng)簡(jiǎn)單，適用各種各樣水溶液、混液、保濕乳液、堆積液等的混合拌和。主要運(yùn)用在污水處理中劑制取，中合反響池乳濁液混合，石灰粉、炭、別的高聚物的混合拌和。

頂入式拌和設(shè)備體系中各要害部件的不同，直接影響拌和進(jìn)程的作用和功耗。所以應(yīng)依據(jù)用戶需求，進(jìn)行拌和設(shè)備的優(yōu)化選型。將依據(jù)用戶供給的物料性質(zhì)、工藝要求、容器標(biāo)準(zhǔn)及使用場(chǎng)所的空間、環(huán)境，為用戶挑選較好的拌和計(jì)劃，斷定電動(dòng)機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速機(jī)類型、密封、軸徑、拌和器方式及尺度，及其它附件。

雙曲面拌和器，沉淀池刮泥機(jī)，水處理拌和機(jī)，槳式拌和機(jī)，刮泥機(jī)，側(cè)入式拌和機(jī)，玻璃鋼雙曲面葉輪，寬葉推流器頂入式拌和設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是經(jīng)過拌和軸傳遞給拌和器的，因而拌和軸有必要滿足的強(qiáng)度。同時(shí)，拌和軸既要與拌和器銜接，又要穿過軸封設(shè)備以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以拌和軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和合作公役。