干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉(cāng)、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的一個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在一個(gè)倉(cāng)內(nèi)粗磨后，材料通過(guò)單層筒倉(cāng)板進(jìn)入二個(gè)倉(cāng)內(nèi)，這個(gè)筒倉(cāng)板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過(guò)排放爐排放完成磨削。

　　濕法球磨機(jī)的原理與干濕法球磨機(jī)基本一致。加水量一般由泥的主要用途、中黏土的用量及黏土吸濕值的尺寸決策。原材料在沖擊性和打磨拋光的功效下慢慢粉碎。粉碎的礦石通過(guò)排出部分從桶中排出。螺旋分級(jí)機(jī)排放礦物經(jīng)合格產(chǎn)品分級(jí)后，粗砂通過(guò)進(jìn)料機(jī)回球磨機(jī)繼續(xù)磨削。喂料機(jī)均勻連續(xù)進(jìn)料，礦石通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入球磨，碎料連續(xù)排球磨。

干式球磨機(jī)使用維護(hù)

1、干式球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用，啟動(dòng)前首先檢查安全設(shè)施是否完善。

2、清除磨機(jī)周?chē)碾s物，注意檢查各部軸承溫度不超過(guò)60℃，保證生產(chǎn)安全。

3、檢查干式球磨機(jī)各組合件螺栓是否緊固可靠，有無(wú)異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無(wú)漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。

5、干式球磨機(jī)各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油，保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。

6、干式球磨機(jī)使用期間必須定期檢查，由專人定期維護(hù)。

棒磨機(jī)用鋼棒廠家

1：生產(chǎn)工藝采用我公司自助研發(fā)的全自化磨棒調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，先進(jìn)的 控溫裝置和配套的熱處理設(shè)備，選用自主研發(fā)的耐磨材料生產(chǎn)。

2：生產(chǎn)線為目前的鋼棒熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線，完全自動(dòng)化，鋼棒調(diào)質(zhì) 熱處理完全實(shí)現(xiàn)微電腦一體化控制， 生產(chǎn)時(shí)只需啟動(dòng)要不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)的按鈕即可 自動(dòng)化生產(chǎn)， 生產(chǎn)線中每個(gè)環(huán)節(jié)每個(gè)點(diǎn)之間的溫度均可在微電腦顯示屏處顯示以及控制，鋼棒淬透層更厚， 經(jīng)過(guò)該生產(chǎn)線熱處理過(guò)的鋼棒比普通耐磨鋼棒熱處理 更加均勻， 鋼棒各部分硬度均勻，完全消除曾經(jīng)熱處理鋼棒各部位硬度不一以及 氧化皮的問(wèn)題，進(jìn)步一的降低了磨耗和斷棒率。

3：鋼棒的硬度突破傳統(tǒng)，傳統(tǒng)的鋼棒熱處理是將硬度 HRC10-15左右的普通圓鋼 進(jìn)行加溫?zé)崽幚韺⒂捕戎苯犹嵘蛘唠A梯式提升至 HRC45-55，但是鋼棒的不同之處是利用先進(jìn)的生產(chǎn)線，將圓鋼熱處理后硬度直接提升至高硬度，然后再次用熱處理技術(shù)處理至 HRC45-55的硬度范圍，這也就是鋼棒硬度高， 硬度均勻，不斷棒的關(guān)鍵。