隨著科技發(fā)展的越來越快，砌筑墻體的材料越來越多，使得用戶在選擇產(chǎn)品時容易混淆，不能正確的區(qū)分，拿燒結(jié)磚和混凝土磚來說，雖然外形沒有太大不同，但是實質(zhì)上還是有區(qū)別的，它們的用途以及適合的場所也是不同的。

　　一、用料的不同

　　混凝土磚就是我們平時所說的水泥磚、水泥彩磚，主要是利用粉煤灰、煤渣、尾礦渣、天然砂、海涂泥等作為主要原料，用水泥做為凝固劑，經(jīng)過合理配比，不經(jīng)高溫煅燒而成的一種室外路面用磚，也可用于砌筑墻體。制作中經(jīng)過機(jī)壓振搗成型，無需燒制。

　　而燒結(jié)磚與混凝土磚不同的是，首先它的原料采用粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料。

    為了保證燒結(jié)磚原材料穩(wěn)定性和物理性能，就需要對其材料進(jìn)行一些處理，比如陳化處理。它是生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，對于坯磚的成型、強(qiáng)度以及總體的質(zhì)量都有很重要的關(guān)系，下面我們進(jìn)來詳細(xì)了解一下陳處處理的知識。

    陳化是生產(chǎn)燒結(jié)磚時很重要的一個工藝環(huán)節(jié)，陳化目的是使水分滲入到顆粒內(nèi)部，使原材料的水分能充分大島均勻一致，便于坯磚成型，提高磚坯的表面光度、強(qiáng)度，坯磚合格率也得到提高,同時可以相應(yīng)降低產(chǎn)品收縮率。陳化四要素:粒度、水分、時間、溫度，粒度大小決定陳化的時間及效果，粒度越細(xì)水分越容易滲透陳化效果越好，時間也就相應(yīng)縮短，同時經(jīng)過陳化后粉料也相應(yīng)增加，經(jīng)過試驗，經(jīng)過48h陳化后，經(jīng)0.2mm篩篩余下降3.51%。

     相對來說，陳化含水率越高陳化效果越好，但一般陳化水分控制是由成型需水率來決定的，但其高含水率不能高于成型含水率，一般控制在16%以下。時間對陳化效果的影響也是相當(dāng)大，陳化時間越長粉料越多。

    燒結(jié)磚可以應(yīng)用于多種場合使用，因為對其規(guī)格尺寸需根據(jù)具體的施工場合來選擇，而除了它的長度變化外，它的厚度也是不同的，可以應(yīng)用于不同的場合。不同厚度的燒結(jié)磚一定要做好區(qū)別，區(qū)分好相應(yīng)使用區(qū)域。

    在磚的厚度上，因燒結(jié)磚的強(qiáng)度要比水泥磚高很多，在鋪裝的時候可以考慮用40mm的鋪人行步道，50mm的鋪車行道及消防通道，60mm的鋪重型車道。這主要根據(jù)它的強(qiáng)度以及抗壓能力來分別使用。

    燒結(jié)磚的使用在日常生活中可謂是非常常見的，隨著現(xiàn)在燒結(jié)磚的普遍，經(jīng)常會在很多施工單位見到該磚材的使用，其中有很多施工單位利用磚材的優(yōu)勢，從而在很多范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用，燒結(jié)磚的純度對施工過程造成一定影響，為了保證燒結(jié)磚的使用性能和質(zhì)量，在使用前需要對其純度進(jìn)行鑒定。

    1、從高嶺石的含量角度鑒定，質(zhì)量好的燒結(jié)磚，高嶺石含量多。

    2、鑒定三氧化二鋁的含量，另外，二氧化硅的含量也要測一下，計算三氧化二鋁/二氧化硅比值，比值越大，耐火度越高，越近乎于高嶺石礦產(chǎn)的理論值，燒結(jié)熔融范圍越寬，燒結(jié)磚的純度越高。