不銹鋼儲(chǔ)罐加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí)，也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱，加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍，使大量的蒸汽做了無(wú)用功。

罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。

影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物，對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，增加了后期處理的成本。

質(zhì)量控制與管理

1、施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行“首件必檢”“過(guò)程監(jiān)督”的質(zhì)量動(dòng)態(tài)控制,施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量檢驗(yàn)。

2、為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在工程項(xiàng)目施工中將按照本公司《質(zhì)量手冊(cè)》的規(guī)定,建立完整的質(zhì)量保證體系。各種方法簡(jiǎn)單概況如下：⑴化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系各專(zhuān)業(yè)施工員、各專(zhuān)業(yè)的質(zhì)檢員按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制,在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn),上一道工序檢查合格后,才能進(jìn)行下一道工序。

  不銹鋼儲(chǔ)罐一般情況都安裝在地下室或者樓頂水箱間，一般不用保溫

  不銹鋼儲(chǔ)罐中間層是內(nèi)膽層，內(nèi)膽分為SUS304不銹鋼內(nèi)膽、搪瓷內(nèi)膽、搪塑內(nèi)膽（水晶內(nèi)膽）等，內(nèi)膽是熱接收和儲(chǔ)水的場(chǎng)所，具有一定的密封、儲(chǔ)水、承壓、保溫性能。

不銹鋼儲(chǔ)罐施工前期

   　1、先根據(jù)立式不銹鋼儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)圖和板料的尺寸，分別排出罐底、管壁和拱頂?shù)呐虐鍒D，這個(gè)主要是保證xiao焊縫距離及合理利用板料。排出的排板圖每塊板要編號(hào)，以便施工時(shí)一一對(duì)應(yīng)。

　　2、排板圖經(jīng)過(guò)審核無(wú)誤后開(kāi)始施工，首先根據(jù)罐底排板圖對(duì)罐底底板切割下料，可使用等離子切割機(jī)，不銹鋼施工注意環(huán)境溫度不得低于5℃，注意避風(fēng)操作。下料后的板塊分別編號(hào)。如有防腐要求，可在與基礎(chǔ)接觸的地面進(jìn)行防腐，焊接區(qū)域不得沾染涂料。

　　同時(shí)可以進(jìn)行的工作：拱頂下料、壁板下料、對(duì)接、壁板組對(duì)胎具預(yù)制、罐頂腳鐵圈預(yù)制、平臺(tái)欄桿、扶梯踏步預(yù)制。

　　壁板組對(duì)胎具使用100mm槽鋼卷制，根據(jù)罐體直徑卷制，槽鋼背側(cè)朝外側(cè)筋超內(nèi)。焊接并校圓后均分為兩部分，端面焊接平板，用螺栓連接，制作兩副。