銅損和鐵損有什么區(qū)別?

　　我們通常見到的各類電機，內(nèi)部都是有鐵芯和繞組線圈的。繞組有電阻，通電會產(chǎn)生損耗，損耗大小與電阻和電流的平方成正比，這就是我們常說的銅損，如果電流不是標(biāo)準(zhǔn)的直流或正弦波，還會產(chǎn)生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應(yīng)，在交變磁場中也會產(chǎn)生損耗，其大小與材料，電流，頻率，電壓有關(guān)，這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來，從而影響電機的效率。步進電機一般追求定位精度和力矩輸出，效率比較低，電流一般比較大，且諧波成分高，電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化，因而電機普遍存在發(fā)熱情況，且情況比一般交流電機嚴(yán)重。

當(dāng)電機軸承的壽命終了時

當(dāng)電機軸承的壽命終了時，電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應(yīng)更換軸承.

拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。

電動機運行噪聲大,一般有兩種原因

電動機運行噪聲大

電機工作噪聲大，一般有兩種原因，一是機械噪聲，主要是電機軸承磨損和缺油，產(chǎn)生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸和軸承松動或端蓋松動時，也會使電機在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向竄動發(fā)出噪聲。也有一些裝配質(zhì)量差的電機，軸承室不同心，電機徑向間隙不均勻等均會產(chǎn)生異常噪聲。對此，只要拆下外蓋和后內(nèi)蓋，取出轉(zhuǎn)子和定子座，重新敲鉚內(nèi)蓋的中心軸即可應(yīng)急修復(fù)。一些罩極式電機的短路環(huán)松動或鐵心松動而產(chǎn)生電磁噪聲，應(yīng)采取夾緊措施。

定、轉(zhuǎn)子鐵心的常見故障

?定、轉(zhuǎn)子鐵心的常見故障緣故關(guān)鍵有以下內(nèi)容：

??(1)滾動軸承使用時間久，過多的損壞，導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵心表面損害，從而導(dǎo)致硅鋼片間短路故障，電動機鐵損提升，使電動機溫度過高，這時候運用細銼等專用工具除去毛邊，清除硅鋼片接線，消除整潔后涂上絕緣漆，并加溫風(fēng)干。

??(2)拆卸舊繞阻時用勁過大，使倒槽傾斜向外伸開。這時運用尖嘴鉗、木錘頭等專用工具給予整修，使齒槽校準(zhǔn)，并在不容易校準(zhǔn)的有間隙的硅鋼片間添加青殼紙、膠木工板等硬質(zhì)的絕緣層材料。

??(3)因返潮等緣故導(dǎo)致鐵心表面生銹，這時要用打磨砂紙打磨拋光整潔，清除后涂上絕緣漆。

??(4)因繞阻接地裝置打火烤損鐵心或齒部。能用木工鑿或刮板等專用工具將熔積物去除整潔，涂上絕緣漆風(fēng)干。

??(5)鐵心與電動機軸中間的固定不動松脫，可再次固定不動。如果定位螺釘損壞，應(yīng)重新進行定位后，更換并旋緊定位螺釘。