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磁力泵幾點使用注意事項
磁力泵(也稱為磁力驅動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機、底座等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機通過聯(lián)軸器帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣間隙和非磁性物質隔離套,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。
磁力泵幾點使用注意事項
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
(四)被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度<100℃,輸送吸入壓力不大于0.2MPa,工作壓力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。
(六)磁力泵正常運行1000小時后,應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
電機修理不難,就這幾個步驟
電機在現(xiàn)代化的農業(yè)和工業(yè)設備中是的動力設備,由于還有很多用戶沒有意識到正確的使用方法和保護意識的重要性,經常會由于使用不當導致電機燒壞,設備一旦損壞了主動力,誤工誤事,耽誤生產進度,特別是廣大農村朋友的農業(yè)機械,果園機械,所以需求大量電機修理的專業(yè)人員,電機修理其實不難,就這幾個步驟。
①拆機前了解電機基本數據,檢查電機的好壞,了解電機的繞組原理,電壓,電流,功率,接線方法,極數,轉速,用萬用表檢測繞組電阻值是否在正常值范圍,對地電阻,也就是絕緣電阻是否合格。
②拆機,做好各部件安裝順序及位置記錄,根據繞組燒壞情況判斷燒壞的原因,拆前記錄接線盒的接線方法,外殼體的安裝位置并做好記號,有些機體安裝位置有方向性不能裝錯,拆開后目測線圈燒壞的原因,有局部的相間短路,匝間短路,引出線短路,單相的啟動繞組燒壞,運行繞組燒壞,三相的是某一相燒壞還是三相全燒壞了,都可以從線圈的燒毀情況來判斷損壞線圈的原因。
③拆繞組要記錄繞組的接線方法,引出線位置,絕緣情況,槽數,線圈極數,線徑型號,匝數,每匝跨距,定子鐵芯長度和內徑尺寸等都要做詳細記錄。
拆開偏心塊護罩檢查處理
(一)、檢查內容:1、經常檢查電機表面衛(wèi)生2、有粉塵影響散熱時及時清理3、經常檢查電機地腳固定螺栓是否松動4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩5、檢查振動是否異常
(二)、處理方法:1、振動異常時停機,拆開偏心塊護罩檢查處理2、偏心塊防護罩密封是否嚴3、密封不嚴時停機處理4、電機出線電纜是否磨損5、若磨損,停機處理6、軸承是否缺油7、運行中每2個月用黃油槍補一次油,一年中修一次8、電機電流是否正常9、異常時停機檢查處理二、檢修事項:1、振動電機的出線電纜承受振動,所以要選用彈性較大的電纜作電機引線,一般電機引線在電機出線根部容易振斷或磨破損傷,當出現(xiàn)此類故障時要打開電機,從電機內部重新接線。2、振動電機的軸承要選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷的影響。3、拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值,更換完軸承后檢查電機的轉軸應有一定的軸向串動,先不裝偏心塊空試電機,運行正常后按原記錄復位好偏心塊。4、偏心塊的防護罩要密封好,防止粉塵進入內部,影響電機運行。