金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片。天然金剛石具有自然界物質(zhì)中 高的硬度和導(dǎo)熱系數(shù)c但由于價格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數(shù)特殊用途外 (如手表精密零件、光飾件和首飾雕刻等加工)，很少作為切削工具應(yīng)用在工業(yè)中。隨著高技術(shù)和超精密加工日益發(fā)展。例如微型機械的微型零件，原子核反應(yīng)堆及其它高技術(shù)領(lǐng)域的各種反射鏡、或火箭中的導(dǎo)航陀螺，計算機硬盤芯片、電子槍等超精密零件的加工，單晶大然金剛石能滿足上述要求。近年來開發(fā)了多種化學(xué)機理研磨金剛石刀片的方法和保護氣氛釬焊金剛石技術(shù).使天然金剛石刀片的制造過程變得比較簡易.因此，在超精密鏡面切削的高技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域.天然金剛石起到了重要作用。

為何市場上圓刀片發(fā)展處于低迷階段？

鑲鋼硬質(zhì)合金刀片材料性能特征：

1、密度(lS0 3369)

密度是材料的質(zhì)量與體積的比率,通常使用液體置換法進行測定。密度在硬質(zhì)合金工業(yè)中圓刀片通常用于確定一個牌號成分的準(zhǔn)確性。與通常的理解不同的是,現(xiàn)代硬質(zhì)合金的孔隙度水平不能用測量密度的方法來確定。碳化鎢(WC)的密度是15.7g/cm3,鈷(Co)的密度是8.9g/cm3。因此對于WC-Co牌號來說,隨鈷含量的增加,密度減小。

2、硬度(IS0 3738及l(fā)S0 3878)

材料抵抗局部塑形變形的能力。硬質(zhì)合金常用硬度測定方法為洛氏硬度或維氏硬度測量法,単位分別為HRA和HV。需注意由于二者測量方法不相同,兩種硬度值的轉(zhuǎn)換應(yīng)根據(jù)測量材料的參照表進行換算。

撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質(zhì)刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機刀片常用材質(zhì)有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據(jù)加工對象不同而選用不同的材質(zhì)。

塑料行業(yè)常用材質(zhì)：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金屬行業(yè)常用材質(zhì)：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行業(yè)常用材質(zhì)：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

熱處理：HRC55-57。

刀片規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)撕碎機機刀片現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)刀具可根據(jù)客戶圖紙要求定制加工。