全自動拌合站使用的精密設(shè)備比較多，為了保證拌合站設(shè)備在生產(chǎn)能夠安全生產(chǎn)，廠家對拌合站設(shè)備還設(shè)計(jì)了完整的監(jiān)控系統(tǒng)，以此來保證設(shè)備在效率工作下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備的生產(chǎn)量。以客戶的需要為導(dǎo)向水穩(wěn)拌和站故障報(bào)警和過載水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)效率高,廣泛用于大、中型建筑施工。水穩(wěn)拌和站設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)的工作原理也很簡單，水穩(wěn)拌和站在整套拌合站的每個(gè)設(shè)備上都安裝有傳感器設(shè)備。在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。

水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置，需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性，及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì)；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新件。穩(wěn)定土拌合站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導(dǎo)致封閉不嚴(yán)，活動閥芯被卡死以及電路故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時(shí)清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動輔助元件故障。

在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實(shí)現(xiàn)物料拌合的時(shí)間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實(shí)現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機(jī)電流的電流情況來進(jìn)行定奪。

　　還有一種情況不是根據(jù)配料機(jī)的出料時(shí)間來進(jìn)行計(jì)算的，這種方法是根據(jù)配料機(jī)的出料重量來計(jì)算的。水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家除銹質(zhì)量比較徹底的方法，能將金屬表面粘附的雜質(zhì)，銹層一并清除殆盡。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進(jìn)行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機(jī)速的計(jì)量斗來實(shí)現(xiàn)散裝水泥的計(jì)量，并且通過螺旋輸送機(jī)將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進(jìn)行物料的生產(chǎn)加工。

　　主要還是因?yàn)樗嘣诎韬现械牧鲃有允欠浅：玫?，會造成?jì)量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出，情節(jié)嚴(yán)重的時(shí)候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費(fèi)。

現(xiàn)在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當(dāng)中會用到的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產(chǎn)出高質(zhì)量的穩(wěn)定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當(dāng)中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設(shè)備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統(tǒng)是沒問題的。