擠壓式注漿泵工作原理及工程應(yīng)用

擠壓式注漿泵由滾輪、輪架、擠壓膠管、復(fù)位導(dǎo)輪、泵體、傳動(dòng)裝置等組成。轉(zhuǎn)動(dòng)的輪架帶動(dòng)滾輪，對(duì)裝在泵體內(nèi)壁上的橡膠管進(jìn)行碾壓，排擠并壓送管內(nèi)的灰漿。被擠壓后的膠管靠本身的彈性和復(fù)位導(dǎo)輪復(fù)原，使膠管內(nèi)呈局部真空，吸入新的灰漿。擠壓式注漿泵輸送灰漿時(shí)，灰漿不與金屬零件接觸。擠壓式注漿泵結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，排量可以調(diào)節(jié)，其缺點(diǎn)是擠壓膠管壽命較短，輸送高度低，距離短。

新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑

1—控制柜；2—水泥罐；3—螺旋輸送器；4—料斗；5—一級(jí)攪拌池；6—二級(jí)攪拌池；7—輸漿管；8—注漿泵；9—鉆機(jī)；10—注漿孔；11—注漿管路；12—止?jié){塞；13—漿液；14—井筒；

注漿技術(shù)主要包括工藝、材料和裝備3個(gè)方面：

（1）注漿工藝包括選擇注漿方案、確定注漿方式、確定注漿深度、鉆孔布置、鉆進(jìn)方法、設(shè)備選型、注漿系統(tǒng)的布置、設(shè)計(jì)注漿參數(shù)、注漿施工質(zhì)量控制及效果檢查等內(nèi)容。

（2）注漿材料是注入地層中能夠在裂隙或孔隙中起堵水和加固作用的漿液或制作漿液的原材料，是堵水的和加固的關(guān)鍵。注漿技術(shù)能否達(dá)到質(zhì)量要求，首先就是要選擇適合受注地層的注漿材料。新型注漿材料的研發(fā)是拓展注漿技術(shù)應(yīng)用范圍的重要途徑。

礦用注漿泵具有耗能小、振動(dòng)小、噪音小、體積小、、性能穩(wěn)

礦用注漿泵具有耗能小、振動(dòng)小、噪音小、體積小、、性能穩(wěn)定可靠、壓力和流量調(diào)節(jié)方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

常見的礦用注漿泵有：氣動(dòng)注漿泵，雙液注漿泵，擠壓式注漿泵，活塞式注漿泵等產(chǎn)品。

注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8—10倍。注漿總量小，證明填滿壓實(shí)得好。

注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢必形成kate005注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)極時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的性能。

水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng):使用前首先進(jìn)行清水試車

　　水泥注漿機(jī)注意事項(xiàng)：使用前首先進(jìn)行清水試車，試驗(yàn)和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞;試水時(shí)候要檢查球閥是否正常工作;使用時(shí)候首先開動(dòng)灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時(shí)攪拌灰漿斗內(nèi)灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當(dāng)壓力超過限值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動(dòng)，避免壓力過高引起膠管爆裂。

　　坑內(nèi)土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對(duì)土體加岡采取質(zhì)量控制措施。

　　基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護(hù)的建構(gòu)筑物時(shí)，加固效果不好時(shí)會(huì)對(duì)工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗(yàn)。通過地基工藝件試樁，掌握對(duì)該場地的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。施工前必須進(jìn)行室內(nèi)水泥土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。