錘式破碎機(jī)維修小貼士，你不能錯(cuò)過

（1）錘式破碎機(jī)錘頭磨損過度、軸承溫度過高：軸承溫度過高是潤滑油過多或不足、變質(zhì)等、要以要及時(shí)更換。

（2）機(jī)器出料粒度大，產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)：出料粒度大是錘頭損壞嚴(yán)重過篩條斷裂間隙變大、所以及時(shí)更換錘頭或篩條。

（3）產(chǎn)量少：喂料不均勻?qū)е潞Y條間隙被堵塞，處理該問題時(shí)因停車，清理篩條間隙中的堵塞物。

（4）振動量聚、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：振動量聚是更換易損件時(shí)導(dǎo)致平衡失調(diào)。解決方法卸下錘頭、按比重從新安裝錘頭，使轉(zhuǎn)子得到平衡。

（5）彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲：聯(lián)軸器產(chǎn)生撞擊聲是銷軸松動，彈性圈磨損，應(yīng)立即停車并緊固軸螺母，更換損壞件等。

（6）錘式破碎設(shè)備噪音大：出現(xiàn)此類情況是因?yàn)?，?nèi)部潤滑油過少，請客戶及時(shí)添加潤滑油.

破碎磚渣用什么機(jī)械？建議使用錘式粉碎機(jī)

所謂磚渣，就是磚的下腳料，或者是已經(jīng)廢棄的磚，為做到物盡其用，常借助一些專業(yè)的破碎設(shè)備來完成廢舊磚渣的二度升華操作，那試問以現(xiàn)有碎石設(shè)備來看，破碎磚渣用哪種機(jī)器好呢？這里推薦大家使用錘式粉碎機(jī)。

比起其他設(shè)備，錘式粉碎機(jī)用于磚渣處理都有哪些優(yōu)勢可言：

1、一次成型，無需二級破碎過程，大大降低了設(shè)備的生產(chǎn)成本；

2、可適用于各種抗壓強(qiáng)度不超過200Mpa的中等硬度石料粉碎操作；

3、機(jī)體密封性良好，可很好地解決破碎車間粉塵污染的問題；

4、篦篩設(shè)計(jì)，完全可根據(jù)客戶實(shí)際需求，調(diào)節(jié)需要的粒度；

5、錘頭等重要部件均采用高耐磨材質(zhì)鑄造而成，使用壽命更長。

破碎青石頭用錘式破碎機(jī)怎么樣

青石是石頭的一種，廣泛存在于大自然中，是建材、冶金、化工等部門重要的原料。根據(jù)不同的用途，需要將大塊青石頭破碎成不同大小的顆粒，那么破碎青石頭用錘式破碎機(jī)怎么樣呢？

青石頭屬于碳酸鹽巖，它的物理特性是硬度小、脆性大，含硅量低，磨蝕性低。石灰?guī)r破碎相對而言是比較容易，生產(chǎn)成本也相對較低。只要采用了合適的工藝配置和設(shè)備選型，就能夠獲得很好的破碎效果。錘式破碎機(jī)在工作中，通過錘頭與料相互撞擊而達(dá)到破碎的效果，若錘頭不夠緊固，會導(dǎo)致錘頭飛離轉(zhuǎn)子，引起設(shè)備出現(xiàn)故障，因此不僅要加強(qiáng)錘頭的緊固，更要定期檢查是否加固。結(jié)合青石生產(chǎn)線中“多破少磨”的原則，要盡量在對青石破碎的階段，生產(chǎn)出比較好的粒度。

錘式破碎機(jī)具有進(jìn)料口大、處理量大、經(jīng)濟(jì)性高等特點(diǎn)。它利用錘頭打擊、石頭互相碰撞及石頭反擊襯板等高速沖擊能量對物料進(jìn)行破碎。具體過程如下：

1、首先是自由破碎階段，青石頭進(jìn)入破碎腔內(nèi)，立即受到高速錘頭的打擊；

2、石頭之間相互撞擊，在摩擦作用下，破碎腔內(nèi)的青石料繼續(xù)破碎；

3、獲得動能的石料高速沖向反擊襯板，物料與反擊板碰撞再次破碎。

以上幾個(gè)步驟如此反復(fù)進(jìn)行，直到被破碎成所需的粒度而排出機(jī)外。