FCT測(cè)試系統(tǒng)電路類(lèi)型主要包括：

1.差分測(cè)量電流

在差分測(cè)量系統(tǒng)中，信號(hào)輸入端的兩極分別與兩個(gè)不同的模擬輸入(簡(jiǎn)稱(chēng)模入)端相連接，并通過(guò)多路開(kāi)關(guān)(MUX)分別連接到儀用放大(簡(jiǎn)稱(chēng)儀放)的正負(fù)極上。因此，設(shè)計(jì)一個(gè)良好的連接UUT和測(cè)試資源TR的測(cè)試接口ITA，是簡(jiǎn)化測(cè)試系統(tǒng)復(fù)雜度的關(guān)鍵。一個(gè)8通道的差分測(cè)量系統(tǒng)如下圖所示，其中儀用放大器通過(guò)多路開(kāi)關(guān)進(jìn)行通道轉(zhuǎn)換。標(biāo)有AIGND(模擬輸入地)的引腳為測(cè)量系統(tǒng)的地。

2.參考地單端測(cè)量電流

在參考地單端RSE(Referenced Single Ended)測(cè)量系統(tǒng)中，被測(cè)量信號(hào)一端接模擬輸入通道，另一端接系統(tǒng)地(AIGND)。

3.無(wú)參考地單端測(cè)量電路

無(wú)參考地單端測(cè)量系統(tǒng)(NRSE)中一端接模擬輸入通道，另一端接公用參考端，但這個(gè)參考端電壓相對(duì)于測(cè)量系統(tǒng)的地來(lái)說(shuō)是不斷變化的。

fct功能測(cè)試治具原理

常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。ITA負(fù)責(zé)完成UUT和TE的機(jī)械與電氣連接，為T(mén)E各個(gè)信號(hào)點(diǎn)和UUT各個(gè)信號(hào)點(diǎn)路由路徑。在測(cè)試過(guò)程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。

fct功能測(cè)試治具定位原理

以“孔/孔”定位

對(duì)于狹長(zhǎng)形的UUT，由于其容易變形，使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓，因此并不準(zhǔn)確，此時(shí)應(yīng)采用雙孔定位。在設(shè)計(jì)測(cè)試電路前必須對(duì)被測(cè)對(duì)象和測(cè)量需求做詳細(xì)分析，正確選擇相應(yīng)的傳感器和變換器。注意對(duì)于變形較大的UUT，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，但兩孔間距也不宜過(guò)小，設(shè)計(jì)時(shí)定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0.1mm～0.3mm。綜上可見(jiàn)，電路板的定位對(duì)于治具設(shè)計(jì)極為重要，不同的定位方式直接影響到定位精度及測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu), 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)為 “一面兩空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一個(gè)平面和兩個(gè)（或多個(gè)）定位孔，特點(diǎn)是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工容易,、滿足精度要求。

各類(lèi)電子產(chǎn)品的實(shí)裝電路板（PCBA）在批量生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備狀態(tài)和人為操作因素都可能引入缺陷，因此要求在生產(chǎn)中加入各種測(cè)試設(shè)備和測(cè)試工具，以保證所有出廠的實(shí)裝電路板符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和參數(shù)?；赑C的控制方式目前使用較為廣泛，它具有PC機(jī)價(jià)格低廉、數(shù)據(jù)處理功能強(qiáng)大、測(cè)試程序開(kāi)發(fā)工具豐富等優(yōu)點(diǎn)。因此，對(duì)PCBA要求進(jìn)行ICT、AOI、FCT等各種測(cè)試和檢測(cè)。-------------------------------------------------------