用氮氣置換管道中的空氣，再用置換管道中的氮氣。注氮氣并穩(wěn)壓一定時間，經檢查管道嚴密性無問題后，用置換氮氣，同時在計量站放空管釋放氮氣。在向管中注入氮氣時，宜控制氮氣流速、流量，并打開計量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過0.2MPa。在注入氮氣的同時，計量站和燃氣公司管網(wǎng)進行氮氣置換空氣的置換工作。（6）每次氮氣置換泄壓后在氮氣吹掃口采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結束。置換合格后，關閉進氣閥和放散管閥門，將氮氣儲存在管道內（儲存壓力不超過0.2MPa）。

管線氮氣置換作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般可用10Mpa的氮氣進行置換，置換至區(qū)所有容器內氧氣的含量低于1%。具體步驟：用10Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣從管道進氣口接入把區(qū)所有儲存容器及連接管道加壓至300—400Kpa；從工程進度考慮，在不超過《天然氣管道運行規(guī)范》（SY/T5922—2003）規(guī)范規(guī)定的5m/s條件下，在保證實際作業(yè)可行的情況時，天然氣推進速度越快越好，用于置換的時間越短越好。（2）通過進氣口注入氮氣后，打開排空閥，使容器管道內壓力減小至50Kpa以下；一般重復3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（3）排放時排放口附近不允許人員靠近（因氮氣是惰性氣體有窒息危險）。（4）在設備或管線使用后，若因維修需再拆卸時，亦應進行氮氣置換，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害保養(yǎng)人員為原則。使用上述方式加壓氮氣置換時，至少應兩次，修復后再行注入前，亦同上述進行氮氣置換程序。施工作業(yè)人員進入現(xiàn)場前必須進行安全培訓和技術交底，并明確各自職責。氮氣置換后氮氣排放至主管線上之排空閥排放。（5）依照氮氣置換流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa／分鐘速度升壓至〉0.3 MPa，然后緩慢泄壓至0.05MPa。

（6）每次氮氣置換泄壓后在氮氣吹掃口采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結束。

為有效控制液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故,并由此可能引發(fā)的低溫凍住、窒息事故,特針對液氮和二氧化碳低溫液體儲罐發(fā)生泄露事故制訂應急處置措施。根據(jù)泄漏的程度不同,分別設定為二種情況:1)小量泄漏事故:低溫液體儲、管道、閥門或安全等安全時件由于各種原因,造成氣體輕微和少量泄漏,并且采取措施可以得到有效控制和消除。用氮氣從管道進氣口接入把天然氣區(qū)所有天然氣儲存容器及連接管道加壓至300—400Kpa。2)大量泄漏事故:低溫液體儲罐、管道、閥門或安全閥等安全附件由于各種原因,造成氣體大量泄漏

輸氣管道復線工程，管道經過通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內已十分干凈、干燥，達到了管線投產的前期條件。但是危險氣體,直接投產和空氣混合達到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證在安全的條件下順利投產,需要在投產前對管中空氣進行置換。天然氣管道工程經過一段時間的緊張施工，目前主管道管道工程已經竣工，設備安裝工程已施工完畢。此次置換采用惰性氣體氮氣,能保證在安全的條件下順利投產，同時對管道保持干燥。