真空失效，夾層之間是的隔熱層，它包括高技術的絕熱層，真空和真空維持系統(tǒng)，它們對氣瓶的使用壽命起很重要的作用。高技術的絕熱層有效地阻止熱量以熱輻射、熱傳導的方式進入內膽，真空有效地阻止熱量以熱對流的方式進入內膽。但由于夾層內各種材料放出微量氣體分子以及外界漏入夾層微量氣體分子，所以夾層不能達到真空。電控系統(tǒng)機組入口壓力控制真空泵起動、機組入口高壓力變送，控制機組及各真空泵啟動順序、擴散泵的控制、真空機組和維持真空泵的轉換、電流電壓獨立顯示。

LNG罐車夾層抽真空設備

主要設備組成

a. 真空機組

擴散泵或分子泵；

國產(chǎn)特殊定制羅茨旋片機組，抽速為1000m3/h。

b. 電控系統(tǒng)

機組入口壓力控制真空泵起動、機組入口高壓力變送，控制機組及各真空泵啟動順序、擴散泵的控制、真空機組和維持真空泵的轉換、電流電壓獨立顯示。過載保護、設有急停按鈕、電控箱噴塑處理。控制系統(tǒng)采用施耐德主元器件、國產(chǎn)智能復合真空計，能實現(xiàn)手動開啟機械泵、羅茨泵、擴散泵以及相關閥門，真空計顯示系統(tǒng)和真空泵不同位置的真空度。每路負荷的電流均為數(shù)字顯示。LNG氣瓶應用近年來隨著國家對環(huán)境問題重視，大量重卡汽車，公交汽車，杜瓦瓶抽空機組，長途大巴車均將原來使用的柴油更換為液化然氣。系統(tǒng)主閥與旁通閥互鎖、前級閥與旁通閥互鎖、羅茨泵達不到啟動真空度不能開。

c. 氮氣置換系統(tǒng)

氮氣置換器為獨立可移動模塊化設計，以便于觀察和使用;置換氮氣的壓力和溫度根據(jù)生產(chǎn)需要可以進行適當調整。

d. 內加熱系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)

循環(huán)內膽加熱系統(tǒng)加熱到120℃ -150℃的溫度，回風溫度100-120℃(根據(jù)客戶選用纏繞材料耐溫能力的不同，本加熱系統(tǒng)可加熱到350℃)，為內膽提供持續(xù)不間斷的循環(huán)熱風，輔助活躍附著在罐體內膽外壁水分子，熱風循環(huán)功能確保了加熱功率降到低。關于低溫儲罐和杜瓦罐夾層抽真空保溫，首先要明確你的罐子如果有內層或外層的泄漏點，那么抽真空只是暫時的保溫情況好轉，不能解決問題。

本設備主要用于lng車載氣瓶、低溫真空管道、工業(yè)氣瓶、低溫儲罐、槽車等低溫容器的夾層抽真空。

   設備采用的分子泵為專用于lng行業(yè)耐大氣壓啟動分子泵，分子泵葉片加強處理，允許壓強1000pa啟動。前級泵內置油逆止閥，實現(xiàn)泵無返油現(xiàn)象，在切斷電源或突然斷電后，防止返油和真空倒抽，進而完全避免了油蒸汽污染真空夾層的可能。設備配置的高真空擋板閥采用了焊接式波紋管密封，漏率值達到了5.0x10-12pa，設備極限真空達到了5.0x10-5pa。當夾層真空失效時，氣瓶可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：1）氣瓶內有低溫液體，增壓閥未開啟時，氣瓶外殼溫度較低。設備實現(xiàn)了結構緊湊、密封性能好、低能耗、性能穩(wěn)定、操作簡便、方便移動等優(yōu)點。

設備技術參數(shù)：

1、自然風冷，無需水冷，方便移動；

2、使用電壓：220v,380v；

3、設備總功率：1.3千瓦，2.5千瓦，3千瓦；

4、極限真空：5.0x10-5pa；

5、設備重量：85公斤，120公斤，155公斤（分體）；

6、抽氣速率：16m3/h；60m3/h

7、工作效率：氣瓶抽30分鐘—2小時達到出廠標準；

                          槽車抽5小時—12小時達到出廠標準；

8、其他：開機即可工作，無需預熱等待；

9、車載氣瓶和工業(yè)杜瓦瓶一次可抽兩個或多個。