TD覆層處理技術(shù)在中國的發(fā)展和應(yīng)用

TD覆層處理應(yīng)用在汽車鑲塊類模具的有關(guān)..

拉伸類模具的表面拉傷問題及其防止措施

汽車鑲塊式組合模具TD覆層處理容易出現(xiàn)..

有關(guān)汽車模具鑲塊TD覆層處理的選材及熱..

金屬材料的分類

TD工藝早由日本豐田公司發(fā)明，在歐美等國通常被稱為熱反應(yīng)擴散工藝(Ｔhermal-reactive Diffusion Coating Process)，亦被簡稱為TRD工藝。TD工藝的實質(zhì)是利用金屬高溫反應(yīng)擴散原理，使鋼鐵中的碳元素與活性合金元素介質(zhì)經(jīng)熱化學反應(yīng)擴散而在鋼鐵表面形成牢固治金結(jié)合的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳物滲覆層，其硬度可高達1600~3800HV，同時具有氣相沉積鍍覆層（PVD、CVD、PCVD）無法比擬的覆層結(jié)合力，因此可以使普通工模具及機械零部件獲得超過硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能。金誠公司恪守為客戶創(chuàng)造價值的原則，如無使用價值，愿承擔相關(guān)損失。

TD，PVD的主要效益編輯

1． 大幅度提高工模具或工件的使用壽命，節(jié)省生產(chǎn)成本或運行成本。

2． 大幅度改善產(chǎn)品外觀，提高產(chǎn)品尺寸的均一性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

3． 大幅度節(jié)省維修時間和勞動強度，并減少因維修停機所帶來的損失。

4． 摩擦系數(shù)降低，抗咬合性能大幅度提高，無須潤滑或減少




潤滑或無須采用潤滑產(chǎn)品。

若金剛石表面沒有鍍覆層，高溫燒結(jié)時鐵合金中的元素會對金剛石表面產(chǎn)生較嚴重的化學侵蝕(如使金剛石表面石墨化)，從而影響結(jié)合劑對它的把持力和金剛石的強度。