磨床的安全防護

　　磨削加工運用較為廣泛，是機器零件精細加工的首要辦法之一。可是，因為磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的碰擊，偶爾的操作不當，撞碎砂輪會形成十分嚴重的結(jié)果。因此，磨削加工的安全技術作業(yè)顯得特別重要，有必要采納牢靠的安全防護設備，操作要精力會集，確保萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺起的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應采納恰當?shù)姆雷o辦法。磨削加工時應留意如下的一些安全技術問題。其的具體講解，主要是圍繞怎樣來更好操作這種磨床這一問題來進行的。

　　開車前應認真地對機床進行查看，包含對操縱組織、電氣設備及磁力吸盤等卡具的查看。查看后再經(jīng)光滑，光滑后進行試車，承認全部杰出，方可運用。

　　坐標磨床作用及操作規(guī)程有哪些？

　　坐標磨床，其主要是用來磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸的，它也是磨穿中的一種，其相應的，也是有操作規(guī)程的，所以下面來好好說明一下。

　　1.其相關操作人員，應非常熟悉和了解這種磨床，以避免盲目操作而損壞設備。

　　2.在開機前，磨床要進行一些必要的檢查，其手柄和行程擋鐵是否完好和可靠，其緊固行程開關是否緊固等。

　　3.設備在使用前，要進行必要的潤滑工作，以確保使用壽命。

　　4.對液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的壓力進行檢查，其是否符合規(guī)定要求。用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查其轉(zhuǎn)動是否靈活自如。

　　5.磨床中的工作臺，應進行往復運動15到20分鐘，以便排出油缸中的空氣，然后進行行程和速度的調(diào)整。

　　6.工件軸皮帶的松緊程度要定期進行檢查，如不合適應及時進行調(diào)整。

大型磨床的具有的三種液壓傳動換向方法

　　選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。利用作業(yè)臺上的行程擋塊推進拔桿來實現(xiàn)主動換向。平面磨床的作業(yè)臺慢速運動時，當換向閥抵達中心方位，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進，都會使作業(yè)臺運動停止，因此換向閥不能抵達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”。利用直線和圓弧逼近的方法，可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進行加工。

　　選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進行程開關發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進滑閥換向，能夠避免“死點”;但它一種開關型液壓閥，依據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。坐標，其是磨床中使用比較多的一種，其具體來講的話，是一種外表面及軸肩端面的磨床。

大型磨床加工廠

　　選用電液換向閥的換向辦法：先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改變，作業(yè)臺也就換向運動，避免了換向“死點”。磨床的幾何精度是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。