一種切泡棉圓刀，包括底板和傳送帶，所述底板的底面四角均設(shè)有支柱，且底板的表面兩側(cè)設(shè)有兩個相互平行的支撐板，兩個所述支撐板的兩端之間分別設(shè)有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸通過傳送帶連接，兩個所述支撐板上設(shè)有兩個對應(yīng)的一支撐座，且兩個一支撐座之間設(shè)有縱切軸，所述縱切軸的側(cè)面設(shè)有沿軸向分布的鍵槽，且縱切軸的側(cè)面套接有環(huán)形切刀，所述縱切軸通過設(shè)在鍵槽中的鍵塊與環(huán)形切刀卡接，所述縱切軸對應(yīng)底板的底部設(shè)有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸通過皮帶分別連接縱切軸和主動軸的一端，兩個所述支撐板上還設(shè)有兩個對應(yīng)的二支撐座，且兩個二支撐座之間設(shè)有橫切軸，所述橫切軸的側(cè)面設(shè)有沿軸向分布的安裝片，所述安裝片通過螺栓固定有橫切刀片，所述橫切軸對應(yīng)底板的底部設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過皮帶連接橫切軸的一端。

　　切泡棉圓刀壓力調(diào)節(jié)

　　① 使用切泡棉圓刀壓力大小是模切生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的要素，壓力太小材料切不斷，壓力太大切泡棉圓刀使用壽命降低，因此使用恰當(dāng)?shù)膲毫κ菢O為重要的。

　?、?調(diào)節(jié)切泡棉圓刀壓力后機(jī)器應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2米以上。

　　③ 調(diào)節(jié)切泡棉圓刀壓力時要從小到大，使用小的壓力達(dá)到要求為止，經(jīng)常檢查切割情況。

　　④ 調(diào)節(jié)壓力時兩側(cè)要同時調(diào)節(jié)確保兩側(cè)的壓力相同。

　?、?切泡棉圓刀磨損后如果需要加大刀壓，先通知本班技師，由技師確定是否需要加大刀壓。

　?、?正常刀壓下，長時間不生產(chǎn)時，必須將刀壓松開。為了維持生產(chǎn)必須使用大刀壓時，短時間不生產(chǎn)也要將刀壓松開。

切泡棉圓刀調(diào)試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機(jī)的調(diào)試更順暢?　　　　產(chǎn)品外觀調(diào)試：產(chǎn)品褶皺① 應(yīng)檢查是否因接頭不平造成；

　?、?主料進(jìn)入刀具之前的張力是否太大，各壓合軸兩端是否平衡導(dǎo)致產(chǎn)品壓力是否平衡，盡量使用成品傳感器或?qū)⒊善份S的力降到低；③ 帶廢料的材料的離型力是否過重；④ 是否需要增加尖頭剝離刀；產(chǎn)品外觀調(diào)試：

深入了解切泡棉圓刀與機(jī)械之間的關(guān)系

為保證合金切泡棉圓刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保生產(chǎn)，須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作.

1.機(jī)械保養(yǎng)須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)

2.各班組須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半

3.保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報(bào)本部門專工

4.保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量

5.資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機(jī)械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進(jìn)行獎優(yōu)罰劣。