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頻焊接具有較電源功率,對(duì)不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與弧焊相比,是其較高焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。
因?yàn)楦哳l焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接 各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí),新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
焊縫晶間腐蝕
特征:晶間腐蝕從外觀上不易發(fā)覺,但晶粒結(jié)合強(qiáng)度幾乎全部喪失,腐蝕深度較大,可失去金屬聲,導(dǎo)致過載斷裂,嚴(yán)重的晶間腐蝕可形成粉末從構(gòu)件上脫落下來
晶間腐蝕是危險(xiǎn)性很大的破壞,起因是貧鉻敏化。當(dāng)加熱到600~800℃區(qū)間,會(huì)發(fā)生敏化,其實(shí)質(zhì)是過飽和固溶的碳向晶粒邊界擴(kuò)散與晶界附近的鉻結(jié)合成鉻的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界沉淀析出。鉻原子擴(kuò)散速率沒有碳快,來不及從晶內(nèi)補(bǔ)充到晶界附近,因而晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū),喪失了抗腐蝕性能,在腐蝕介質(zhì)中工作一段時(shí)間應(yīng)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。當(dāng)加熱溫度大于850℃,晶內(nèi)的Cr向晶間擴(kuò)散,能使貧鉻區(qū)恢復(fù)
與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼而碳鋼;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
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1、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類是按組織結(jié)構(gòu)分類的。
2、按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。
3、按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類,分為耐不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。
4、按鋼板的功能特點(diǎn)分類,分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。