二、分配閥內(nèi)漏

分配閥內(nèi)漏的主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死；閥桿與閥體的合作空隙太大（正常合作空隙為0.025~0.040mm）；三角形破碎錘或閥體拉傷；密封件損壞等。

三、體系壓力低

在分配閥測(cè)壓點(diǎn)處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常作業(yè)溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1 800r/min左右時(shí)，操作分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥，使鏟斗后傾究竟，壓力表顯現(xiàn)的壓力應(yīng)為17mpa。

3.保持振動(dòng)錘清潔。每次換班時(shí)，都要清除錘體和動(dòng)力裝置上的油，灰塵，鐵銹和水。

4.檢查機(jī)油系統(tǒng)是否漏油，并及時(shí)采取糾正措施。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件，以確保連接牢固可靠。

6.必須根據(jù)潤(rùn)滑要求對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。

7.油箱中的液壓油應(yīng)保持在正常水平，油溫應(yīng)保持在正常水平。始終檢查油的清潔度并保持其被污染。

8.檢查柴油箱，機(jī)油箱和冷卻水箱中的液位是否正常。如果液位太低，請(qǐng)及時(shí)添加。

下面我們就一起分享一下如何讓破碎錘安全過(guò)冬：

1，體檢 對(duì)于閑置的破碎錘在存放前，首先應(yīng)該對(duì)破碎錘進(jìn)行安全體檢，檢查是否有故障以及螺絲松動(dòng)的情況并且把整錘都清洗干凈。

2，更換油封油封能防止雜質(zhì)污染液壓系統(tǒng)，油封一旦出現(xiàn)則明顯能看到破碎錘有漏油現(xiàn)象，并且還會(huì)因?yàn)閮?nèi)泄所導(dǎo)致破碎錘作業(yè)壓力不足。所以，小型破碎錘工作時(shí)間在500個(gè)小時(shí)左右就需要更換油封，而大型破碎錘在工作300-400小時(shí)之間就要更換油封，并且更換油封時(shí)要注意清洗。特別是冬天，因?yàn)樘鞖獾暮?，油封的密封性不好，更要注意油封的常換。