兩者焊接后的性能都一樣，能夠達(dá)到管道連接牢靠，不能推薦用人去維護(hù)的目的。節(jié)省大量的維護(hù)時(shí)間使熱浸塑鋼管性能發(fā)揮正常。熱浸塑鋼管的連接方式有許多種，有絲扣，卡箍，法蘭但凡焊接，前三種是繼承傳統(tǒng)的連接方式，適合dn500如下的管道連接，

   接相比另外管道來說具備著牢固性好，使用年限長等優(yōu)勢(shì)，不過熱浸塑鋼管是一種鋼與塑的復(fù)合管材，假如采用焊接方式會(huì)引發(fā)內(nèi)外表面涂層被破壞，依照該管道焊接的難點(diǎn)。熱浸塑鋼管的焊接修復(fù)等存在不低的技術(shù)要求雙金屬焊接及無損傷焊接方式脫穎而出。

由于波紋管上具有多個(gè)褶皺，相鄰褶皺之間容易相互阻擋，當(dāng)孔洞被相鄰褶皺阻擋時(shí)，光線仍然無法由孔洞射出，從而容易造成誤檢，檢測效果不好。中心滑塊滑動(dòng)而通過豎桿帶動(dòng)上滑塊共同移動(dòng)，從而使上滑塊移動(dòng)至上斜桿遠(yuǎn)離中心軸管的一端而將波紋管抵緊，實(shí)現(xiàn)波紋管的自動(dòng)固定。為達(dá)到上述目的，本產(chǎn)品的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:塑料波紋管孔洞檢測裝置，包括檢測臺(tái)，檢測臺(tái)包括底板，底板上設(shè)有機(jī)架，底板上設(shè)有由上至下貫穿底板的穿孔，底板的下側(cè)設(shè)有金屬鈴殼，金屬鈴殼的上端設(shè)有上開口、下端設(shè)有下開口，上開口與穿孔的下端連接，金屬鈴殼內(nèi)活動(dòng)連接有振動(dòng)軸。

波紋管方位定位要精，尤其是接近接頭的部位，波紋管定位鋼筋距離為0.5米，不能短少，焊接鋼筋接近波紋管時(shí)，要采納辦法維護(hù)波紋管不能被灼傷，假如不當(dāng)心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹緊密，考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管。此后依此方式逐節(jié)依次連接，每道涵洞中間管節(jié)無先后次序，可以隨意連接。澆筑砼時(shí)，不能對(duì)著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個(gè)振搗棒夾著一根波紋管振搗。