礦用扒渣機(jī)可以根據(jù)用戶需求來選裝配置，以達(dá)到更大的出渣效果，恒諾信擁有強(qiáng)大的研發(fā)和能力，一直注重加強(qiáng)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系建設(shè)，視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、健全的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和完善的售后服務(wù)體系、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和健全的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，與國(guó)內(nèi)各大礦業(yè)集團(tuán)形成多年的供應(yīng)關(guān)系。 可以選裝的配置有：折尾（折疊）、后轉(zhuǎn)向（后擺尾）、加長(zhǎng)節(jié)（輸送架加長(zhǎng)，長(zhǎng)度根據(jù)需要設(shè)計(jì)）、實(shí)心輪胎、駕駛棚、液壓滾筒、破碎錘、柴油機(jī)、電啟動(dòng)裝置等。

       兩大系列扒渣機(jī)，在選裝配置上，防爆扒渣機(jī)存在一定的局限性，在煤礦作業(yè)的扒渣機(jī)，原則上結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好，像柴油機(jī)、破碎錘等這些裝置，防爆扒渣機(jī)是不允許加裝的，因?yàn)樵谑褂玫倪^程中會(huì)產(chǎn)生電火花，從而引發(fā)事故。防爆扒渣機(jī)安裝有防爆電機(jī)、防爆電箱、防爆燈、防爆開關(guān)、隔爆急停按鈕、防爆電鈴、防爆接線盒等防爆裝置，整機(jī)具備防爆功效。既能在煤礦內(nèi)出渣作業(yè)而且也可以在非煤礦內(nèi)進(jìn)行裝渣、輸送作業(yè)。

前面我們也了解到了，工程機(jī)械是能夠做好定期的檢查養(yǎng)護(hù)工作，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)的進(jìn)行維修，在具體維修當(dāng)中其實(shí)有很多忌諱和講究，今天小編就扒渣機(jī)維修這一塊，給大家說一下用油的相關(guān)忌諱。

       關(guān)于扒渣機(jī)維修中用油的問題，常規(guī)來說，就是檢查油量，或者油的質(zhì)量，以及一些更換工作等，基本的忌諱，應(yīng)該就是更換油一定要注意要全部放出舊機(jī)油，然后在根據(jù)環(huán)境和工作的情況，更換合適的油。

       放出來的舊油，是能夠檢查一下油的情況，我們可以從中能夠了解到扒渣機(jī)中很多結(jié)構(gòu)的目前狀況。像如果機(jī)油有一股焦糊味，則說明發(fā)動(dòng)機(jī)的工況已有了較大的變化，這種現(xiàn)象是機(jī)油出現(xiàn)氧化呈膠質(zhì)的前兆，應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行的檢查。

    

常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和往塞泵。設(shè)計(jì)液壓控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)所要求的工作情況，合理地選擇液壓泵。在一般輕載、小功率的機(jī)械設(shè)備中，可用齒輪泵或雙作用式葉片泵，在負(fù)載大、功率大的機(jī)械設(shè)備中，可選用柱塞泵;精度較高的機(jī)械設(shè)備(如磨床〕，應(yīng)選用螺桿泵或雙作用式葉片泵;負(fù)載較大井且有快速或慢速行程的機(jī)械設(shè)備(如組合機(jī)床〕，可選用限壓式變量葉片泵，齒輪泵的抗污染能力，葉片泵的噪聲，往塞泵的功率，液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)常用液壓泵的性能。

液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng)，引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷，使活塞在移動(dòng)過程中脈動(dòng)，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng)，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。

液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng)，也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì)，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。