全自動(dòng)一拖一口罩機(jī)

1、全自動(dòng)一拖一口罩機(jī)采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過(guò)PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動(dòng)化作業(yè)；

2、用超聲波系統(tǒng)將耳帶密封在口罩本體的四個(gè)角上；

3、全自動(dòng)一拖一口罩機(jī)只需再配置一臺(tái)全自動(dòng)杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī)，就可以生產(chǎn)出無(wú)數(shù)款市場(chǎng)緊銷(xiāo)的杯型口罩產(chǎn)品來(lái)；

4、適用于承載3層無(wú)紡布和金屬鼻線卷的材料架；

5、自動(dòng)把耳帶向外環(huán)繞后切斷,及焊接在口罩的短邊上。

口罩機(jī)生產(chǎn)線主要用于平面式口罩自動(dòng)成型，

整卷布料放卷后經(jīng)過(guò)滾輪驅(qū)動(dòng)，布料通過(guò)自動(dòng)折邊，包邊，鼻梁條整卷牽引開(kāi)卷，定長(zhǎng)裁切后導(dǎo)入至包邊布料中雙邊通過(guò)超聲焊接至封口，再經(jīng)過(guò)超聲側(cè)向封口，通過(guò)切刀裁切成型、通過(guò)流水線將口罩輸送至兩個(gè)口罩耳帶熔接工位，通過(guò)超聲焊接終口罩成型。機(jī)架結(jié)構(gòu)采用鋁合金制作關(guān)鍵部位采用不銹鋼整線具有不生銹、耐用、易清潔、美觀等特點(diǎn)。

全自動(dòng)口罩機(jī)一拖一與一拖二的特點(diǎn)區(qū)別

1）全自動(dòng)平面一拖二口罩機(jī)具有以下特點(diǎn)

1、自動(dòng)化程度高：自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

2、對(duì)操作員工要求低，一般僅需1名操作人員完成放料和整理成品即可，其他由設(shè)備自動(dòng)完成。

3、可定制：可以根據(jù)客戶(hù)要求定制生產(chǎn)1-6層口罩本體。

4、可靠性高：采用PLC程式控制、光電檢測(cè)、超聲波系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，可靠性極高，故障率低。

5、產(chǎn)量高：本體機(jī)生產(chǎn)的口罩本體，可由PLC平均分配到外耳帶機(jī)上以每分鐘80-120片的速度生產(chǎn)，部分設(shè)備可以達(dá)到每分鐘120片以上。

全自動(dòng)平面口罩機(jī)一拖二生產(chǎn)線，

全自動(dòng)化生產(chǎn)平面口罩的機(jī)器，由一臺(tái)本體加2臺(tái)耳帶點(diǎn)焊機(jī)組成。從口罩本體生產(chǎn)到耳帶熔接，鼻線熔接直至出成品 ，完全自動(dòng)化，不需任何人工操作，全自動(dòng)平面口罩機(jī)一拖二生產(chǎn)線，全自動(dòng)化生產(chǎn)平面口罩的機(jī)器，由一臺(tái)本體加2臺(tái)耳帶點(diǎn)焊機(jī)組成。從口罩本體生產(chǎn)到耳帶熔接，鼻線熔接直至出成品 ，完全自動(dòng)化，不需任何人工操作。