佛山市潤合建材有限公司——混凝土水泥磚批發(fā)

如何判斷水泥磚的質量

首先要看生產(chǎn)工藝，不同生產(chǎn)工藝制作的地磚它的質量是 有很大差別的，混凝土澆鑄的地磚同高頻振壓成型的地磚相比質量要相差很多。通過高頻振動成型的地磚不僅密度大、抗壓強度高、耐折，同時表面感觀上也要細膩很多。另外，模具的振動頻率越高生產(chǎn)出的地磚密度也就越大，表面質感越好，抗壓強度越高

其次要看生產(chǎn)設備，設備壓力的大小是會直接影響地磚質量的，要知道不同壓力的設備所生產(chǎn)的地磚密度也是不同的。設備的壓力越大生產(chǎn)出的地磚密實度就越高、抗折性也好、抗壓強度也就越大，反之則越小。

1.掂：掂重量,哪個比較重哪個相對質量就稍好些

2.摔：摔開看材料,看材料是否分布均勻，密度是否大，骨料不能過少，過少骨料容易斷裂，強度不高。

3.看：看面層 首先看顏色靚麗(靚麗的色彩成本較高。)，再看面層強度(可用鑰匙劃，或則用鋼釘丁。容易掉的面層強度就低)

4.聽：敲磚體聽聲音。聲音脆的強度高，水泥均勻。但是過于清脆的又不好，水泥太多，太脆了，容易斷裂，沒有韌性。

紅磚與水泥磚比較

重量：紅磚為粘土燒制，自重大；水泥磚一般為灰色，由水泥、粉煤灰、爐渣等制成，硬化后制成，自重較輕。

應用：紅磚容易吸水，磚墻與水泥砂漿結合較好；水泥磚是中空砌塊、加氣混凝土砌塊等強度較高，不需燒成，強度高，耐久性好，尺寸標準，外形完整，顏色均勻。

環(huán)境保護：燒制紅磚大量破壞耕地，消耗煤炭，磚廠周圍幾乎都是大坑、人造沙漠；水泥磚以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾渣、化工渣或天然砂、海涂泥等為主要原料，采用水泥作凝固劑，不經(jīng)過高溫鍛燒，更加環(huán)保，國家已在大力推廣。

水泥磚是新興的建筑材料，它是由水泥、粉煤灰、爐渣混合后，采用高壓成型技術制成。水泥磚自重輕，保溫隔熱、降噪的性能優(yōu)于青磚和紅磚，并且可以根據(jù)自己的需求制作成各種型號的磚，或者在建筑現(xiàn)場直接切割，而水泥空心磚更是減少了原材料的使用，重量輕，方便運輸，也更減少了建筑工人在工作時的勞動強度。

一塊水泥磚多少價格和以前的黃土磚比較如何

水泥磚比較貴。

水泥磚的價格比黃土磚貴不少。

水泥磚是指以粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾渣、化工渣或天然砂、海涂泥等為主要原料，采用水泥作凝固劑，不經(jīng)高溫鍛燒而制成的新型墻體材料，稱為水泥磚。

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水泥：摻加10B5#普通硅酸鹽水泥，可提高磚塊強度及耐水性，浸水后不開裂。不然，一般磚都會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。

摻合料：少量摻合料(強化劑)的加入，除可提高磚的硬結強度外，還可減少水泥用量，降低產(chǎn)品成本。

水：用適量的水量，磚塊的強度較高。模塑含水率低，磚的強度則差，模塑中物料阻力大，單面受壓，磚底不密實；

水泥磚與灰砂磚的區(qū)別:

1、有兩種類型的灰砂磚，分別是蒸壓灰砂空心磚和蒸壓灰砂空心磚，所用原料基本相同，但生產(chǎn)工藝不同。沙子和石灰是灰砂磚的主要原料，其中沙子的種類較多，可選用河砂、海砂、沉積砂、尾砂等。除上述兩種主要原料外，還可適當添加一些外加劑，以提高磚的強度。

2、制作工藝的差異。水泥磚一般都是采用模筑方式加工制作，主要制作步驟包括混料、成型、養(yǎng)護，其中混料時間越長越均勻，以不結塊為標準，混料后需存放2小時，以提高成品磚強度。接著再以每平方厘米500公斤的壓力，對材料進行高壓成型，磚身規(guī)格

標準磚塊，240x115×53毫米。模制好的磚還要進行7天左右的養(yǎng)護才能達到所需的強度，出廠銷售。

灰砂磚加工主要采用蒸壓成型工藝，分原料準備階段、混料制備階段、壓成型階段、蒸壓養(yǎng)護階段和成品對稱階段五個部分。在這些工藝中，原料準備階段可以根據(jù)所選砂種采用不同的開采方法，而石灰是通過鍛燒獲得的?；炝戏ㄖ饕ǜ鞣N原料的配比、攪拌、消化等工藝過程。而模壓成形是其中zui關鍵的一環(huán)，它可以分為四個步驟，即加料、壓、出坯、取坯。模塑灰砂磚還需經(jīng)蒸壓養(yǎng)護增強強度后才能投入使用。