三種應(yīng)對板式換熱器水垢的方法：1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。2)酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果。3)酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0．2％時(shí)，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。4)鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。




我國對板式換熱器的板片主要制造技術(shù)要求：1、表面不允許超過厚度公差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，沖切毛刺必須清除干凈；2、食品工業(yè)用的板片，沖壓后其工作表面的粗糙度應(yīng)不低于原板材；3、波紋深度偏差應(yīng)不大于0.20mm,墊片槽深度偏差也不應(yīng)大于0.20mm；4、成型減薄量應(yīng)不大于原實(shí)際板厚的百分之三二；5、任意方向的基面平行度不大于0.003mm。




板式換熱機(jī)組安裝的操作過程：（1）清理單元設(shè)備，也就是要對板式換熱機(jī)組的各個(gè)單元要進(jìn)行的一下清理。在安裝設(shè)備之前，安裝人員需要清潔設(shè)備上的油污和灰塵。（2）檢查設(shè)備孔的保護(hù)塞或保護(hù)蓋，并進(jìn)行密封處理，這點(diǎn)是非常重要的。（3）機(jī)組安裝加工工作。完成上述工作后，技術(shù)人員需要根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查單元噴嘴的方向和位置，中心線和，并水平整平為基礎(chǔ)預(yù)留的安裝基線，擰緊地腳螺栓以安裝設(shè)備，要進(jìn)行一下再次檢查，以確定每個(gè)環(huán)節(jié)都完善。（4）后的固定過程。在對設(shè)備進(jìn)行過程管道安裝后，安裝技術(shù)人員應(yīng)確保松動(dòng)的滑動(dòng)端支撐螺母與支撐板表面之間存在約2 mm的空間，后使用鎖緊螺母完成固定工作。