比如有些工藝需要加鹽(即氯化鈉)，而其對壓輥材質(zhì)的腐蝕，導(dǎo)致許多其它材料壓球機的壓輥在兩個月內(nèi)就報廢了，而我廠的機器，針對型煤壓球機設(shè)備所需壓制物料的特點，為型煤壓球機設(shè)備配套的輥子，采用了合金輥子，這種材料具有很好的耐腐蝕性，就算是很有腐蝕性的物料，也能全然應(yīng)付，仍然不動，都在8-12個月內(nèi)，當(dāng)?shù)赜脩羯钌畹母惺艿剿牧己眯阅?，實踐充分證明其耐磨優(yōu)勢。

本廠型煤壓球機設(shè)備輥皮，不僅是耐磨材料，還采用了特殊的工藝，是由毛坯整體鑄造而成，與球窩共鑄，由于本身硬度特別高，加工工具是車不動的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經(jīng)熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此，這就是在眾多相同設(shè)備中，我廠生產(chǎn)的型煤壓球機設(shè)備與其它廠家的區(qū)別。

經(jīng)V型帶、傳到減速器：減速器通過聯(lián)軸器、傳到主動軸再由一對開式齒輪，保證兩輥軸同步(等速反推)，被動輥由液壓油缸的活塞頂著(等壓式的由斜鐵頂著)，液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力，物料由儲料倉經(jīng)定量裝置均勻進(jìn)入成型機料斗，通過料斗上的調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)物料均勻進(jìn)入對輥中間，等速反推的對輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小到大，在對輥中間線處形成更大的成型壓力，物料過此線后，模壓迅速減小，使物料進(jìn)入過脫球狀態(tài)，使脫球順利進(jìn)行。能有效提高廢物利用率。

礦粉壓球機是一種用于壓制鐵粉、礦粉、氧化鐵、鋼渣、耐材等物料的壓球機設(shè)備，即礦粉壓球機。軋輥用65錳鑄造。經(jīng)過特殊的熱處理，硬度可以達(dá)到58度以上。軋輥采用組合式裝配，磨損可更換。本機均配有緩沖裝置，能更好地保護設(shè)備不受硬物的沖擊。

烘干式粉末壓球機投料時需要注意的相關(guān)問題1、操作順序問題。按規(guī)范操作，要遵循某些環(huán)節(jié)的次序次序。當(dāng)物料下料時，不能再在沒有壓球機啟動的情況下先下料作業(yè)，否則會增加電機的負(fù)荷。許多時候電動機的損壞都是由于這種直接進(jìn)線造成的。開機后，我們建議空轉(zhuǎn)幾分鐘，然后再投入使用是合適的。

二是進(jìn)料是否均勻。干粉壓球機生產(chǎn)中避免的有兩種情況，即投料過多或斷料等情況。投料太猛，壓球負(fù)荷變大的同時也容易出現(xiàn)堵塞。而且斷料延誤了生產(chǎn)作業(yè)，降低了生產(chǎn)效率。因此根據(jù)具體情況將物料均勻投放是更好的方法。