噴塑就是用靜電噴塑設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；一般的電器外殼很多都是噴塑，比如我們熟悉的家用電器--冰箱，它的金屬外殼就是靜電噴塑工藝，不但手感好而且外觀也更漂亮靚麗。粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴塑效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，由于成本比以往所用的油漆成本低，所所以現(xiàn)在廣為顧客接受。靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染

事實(shí)證明，鋁型材噴涂加工之后不僅產(chǎn)品表面顏色豐富、質(zhì)感柔和；而且性能方面也有了很大的改善，比如良好的抗腐蝕性不易被污染，較好的耐候性可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；另外，粉末涂層堅(jiān)固耐用，生產(chǎn)簡(jiǎn)單。 

在粉末涂料涂裝逐步發(fā)展的趨勢(shì)下，出現(xiàn)脫漆的可能性也是越來(lái)越多，所謂脫漆其實(shí)就是一個(gè)去除涂膜的過(guò)程，也是涂裝工藝中的環(huán)節(jié)之一。由于涂裝質(zhì)量不良，或者在搬運(yùn)過(guò)程中造成涂膜損壞，需要重新涂裝。

涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。

涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。

涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參照國(guó)外的設(shè)計(jì)理念和參數(shù)，烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外），保障了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性，提高了熱能的效益性；溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成噴塑層發(fā)脆，抗沖擊能力下降，出現(xiàn)掉塑現(xiàn)象。供熱裝置引進(jìn)了加拿大科邁科公司的產(chǎn)品，選用先進(jìn)的燃燒器和控制系統(tǒng)， 目前經(jīng)測(cè)試各烘干系統(tǒng)運(yùn)行良好穩(wěn)定，溫度曲線平滑持續(xù)，滿足目前工藝產(chǎn)能的要求，并可滿足今后提高產(chǎn)能的要求。

新月鋁材前處理在線噴塑流水線哪些優(yōu)勢(shì)？

說(shuō)起噴塑流水線的組成常規(guī)的搭配方式有前處理系統(tǒng)、預(yù)加熱系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)（包括回收系統(tǒng)）、固化系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。設(shè)備的價(jià)格取決于工廠的需求，需要根據(jù)鋁材的長(zhǎng)度、大小、日產(chǎn)量而設(shè)定的，今天我們談?wù)勄疤幚碓诰€的噴塑流水線哪些優(yōu)勢(shì)。

1.前處理系統(tǒng)：在鋁材噴塑中可以使用槽式前處理和噴淋前處理，使用噴淋前處理節(jié)約人工，增加日產(chǎn)量，相對(duì)槽式前處理清洗更加干凈整潔。

2.噴粉系統(tǒng)：粉末回收上面使用大旋風(fēng)回收系統(tǒng)，粉末同步回收同步利用；快速換色供粉中心實(shí)現(xiàn)10-15分鐘快速換色，特別是顏色比較多的產(chǎn)品很適合使用。

3.固化系統(tǒng)：有送回風(fēng)的固化系統(tǒng)保證了爐溫上下溫差5℃，有效溫區(qū)更長(zhǎng)，相同長(zhǎng)度的烘道（新月）有送回風(fēng)系統(tǒng)的比沒(méi)送回風(fēng)系統(tǒng)多30%產(chǎn)量。