說到礦山行業(yè)，大家腦子里往往會呈現(xiàn)這么一種場景，大塊的石料經(jīng)過一道道工序如磋如磨般破碎，細(xì)磨，變成細(xì)小的砂礫，被堆積成一座座小山，等待著運(yùn)往各處需要的地方，是礦山行業(yè)的典型場景。礦石后續(xù)需要經(jīng)過或光電磁選，礦石表面的污泥無疑會影響會使良礦和劣以分辨，降低選礦的效果和效率，這種情況，必須要洗礦;砂石中含有較大塊的不含礦的廢石，此時就需要經(jīng)過洗礦使得細(xì)粒部分脫泥在進(jìn)行選礦;砂石含泥量太大，經(jīng)常造成破碎機(jī)、篩子和礦倉口的堵塞，是生產(chǎn)無法順利進(jìn)行，可以用洗礦法予以解決;只有將洗砂機(jī)設(shè)備的品質(zhì)和質(zhì)量問題不斷提升了才可以讓我們在市場中保持優(yōu)勢。

   洗砂機(jī)常見的故障原因以及解決方法。

   1、洗砂機(jī)斷軸：　　洗砂機(jī)斷軸的原因主要有兩種，一種是軸本身的問題，如空心軸加工材料質(zhì)量不好，強(qiáng)度不夠，或者空心軸在安裝過程中操作不當(dāng)；還有一種就是洗砂機(jī)返砂量不均勻、分級機(jī)運(yùn)行負(fù)荷不均勻或者技術(shù)人員操作不當(dāng)引起的。解決方法：斷裂程度小的可重新焊接，程度嚴(yán)重的可更換新的空心軸。

   2、洗砂機(jī)出現(xiàn)異常振動或響聲：　　洗砂機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了異常的振動或者響聲，這種情況可能是物料粒度過大造成堵塞或洗砂機(jī)安裝不當(dāng)引起的。解決方法：停止給料，待剩余物料處理完停機(jī)檢查，確認(rèn)無誤后再重啟洗砂機(jī)運(yùn)行。

葉輪清砂機(jī)進(jìn)出口可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置果汁。無論是皮帶、漏斗或其他進(jìn)料方式，都能順利進(jìn)料，無需采取特殊措施。洗砂機(jī)有著產(chǎn)量大、運(yùn)行噪音小、維護(hù)更為方便的優(yōu)點(diǎn)。用于建筑工地、砂石廠、預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥、篩選作業(yè)，也可用于礦石選別作業(yè)。

輪斗洗砂機(jī)廣泛適用于冶金、建材、水電等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。洗砂回收一體機(jī)，產(chǎn)出的砂子一般比較均勻，砂子的粒形以及大小不會存在太大的差異。而質(zhì)量差的洗石機(jī)產(chǎn)出的砂子不均勻，成品砂粒度的大小各異，嚴(yán)重的影響了砂子粗粒粒度的極配，降低了 砂子的品質(zhì)和價格。

輪斗洗砂機(jī)漏沙或洗砂量減少：一般出現(xiàn)這種問題是由于砂網(wǎng)破損或者固定砂網(wǎng)的螺栓松動引起的。出現(xiàn)這種情況的時候應(yīng)檢查螺栓和砂網(wǎng)，及時擰緊螺栓，或更換新的砂網(wǎng)，確保洗砂機(jī)正常運(yùn)行。物料適應(yīng)性廣：葉輪洗砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種物料的清洗，無論是劣質(zhì)砂、泥漿、雜質(zhì)等物料，都能順利清洗?！　?/p>

試車前應(yīng)先用人力搬動皮帶輪轉(zhuǎn)動，確認(rèn)運(yùn)動不受阻礙時，方可進(jìn)行空車試驗(yàn)。兩個小時內(nèi)不得有沖擊、皮帶輪擺動及軸間松動等現(xiàn)象，軸承溫度升不得超過35度。發(fā)現(xiàn)以上故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢修。對洗石機(jī)的刷漆是很復(fù)雜的一個工程，并非我們想象的簡單容易，刷漆的過程一般是需要三四遍的工程，這樣才能更好的保證洗石機(jī)的耐腐蝕性能。從而提高洗石機(jī)設(shè)備的使用壽命。