廢鋼破碎機(jī)主要由蝸輪蝸桿減速電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動(dòng)軸上，通過(guò)大小齒輪變速傳至從動(dòng)軸，使主從動(dòng)軸上螺旋齒刀盤形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這些破碎機(jī)在破碎物料過(guò)程中，主要通過(guò)固定面和活動(dòng)面對(duì)物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實(shí)現(xiàn)粉碎。主從動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、  具有扭力大、產(chǎn)量高、無(wú)躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

2、  可對(duì)可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

3、具有破碎比大、生產(chǎn)、出料粒度小等優(yōu)點(diǎn)

4、機(jī)器驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有安全電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

對(duì)于如何提升廢鋼破碎機(jī)的使用壽命，通利總結(jié)出了6大注意事項(xiàng)：

1.破碎機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)之后才能投料。

2.物料應(yīng)該均勻的加入破碎腔內(nèi)，不應(yīng)該單側(cè)加料或者堆滿加料，防止承受過(guò)載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過(guò)65攝氏度，超過(guò)GAO溫度以后，應(yīng)立刻停機(jī)查明原因。

4.停機(jī)前，要等到破碎腔內(nèi)的物料完全排放出來(lái)以后，再對(duì)電機(jī)進(jìn)行關(guān)閉。

5.破碎過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)物料阻塞應(yīng)立刻關(guān)掉電源將物料清除，方可啟動(dòng)。

6.齒板一端磨損以后，可以調(diào)頭使用。

廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)?？捎脕?lái)破碎非常堅(jiān)硬的物料。金屬破碎機(jī)是一款用于破碎廢鐵、廢鋼、廢鋁的機(jī)械設(shè)備，主要是為了方便用戶對(duì)廢舊金屬的堆放、運(yùn)輸以及鋼廠的投爐。一般的反擊式或輥式破碎機(jī)難以粉碎堅(jiān)硬物料，常規(guī)的顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)需要非常堅(jiān)固的機(jī)架，而振動(dòng)顎式破碎機(jī)可有效破碎堅(jiān)硬的物料，如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等，即使是過(guò)載情況下也不損壞設(shè)備機(jī)構(gòu)。

　　具有較高的破碎比。振動(dòng)顎式破碎機(jī)破碎比比一般的顎式破碎機(jī)高2?3倍。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對(duì)物料的作用，在物料通過(guò)常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時(shí)作用力的次數(shù)較少，作用力的大小受破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)的限制，產(chǎn)生的破碎比較小，造成一個(gè)系統(tǒng)多段工作。振動(dòng)顎式破碎機(jī)產(chǎn)生髙頻脈動(dòng)的振動(dòng)力相當(dāng)于一個(gè)固定的沖量，如果礦石相當(dāng)硬，產(chǎn)生一個(gè)完全彈性碰撞，作用時(shí)間相當(dāng)短，理論上可以達(dá)到非常髙的作用力，物料在破碎腔內(nèi)從上到下運(yùn)動(dòng)時(shí),物料的角度在不停地變化，從而在不停改變作用力的作用角度。4:進(jìn)料口裝有強(qiáng)力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動(dòng)的激振力的作用，使物料受到多次的粉碎作用，故有較大的破碎比。