水基型清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用

水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。水基的金屬清洗劑是表面活性劑為主，不含有機物，以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用，生物降解性好。適用于設(shè)備維護和設(shè)備，可保持材料的表面的性質(zhì)，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實施。水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段，來達到對各類機型和非極性污染物的清洗。

工業(yè)清洗劑的作用有哪些

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)變得越來越重要，對工業(yè)生產(chǎn)的要求也越來越高。清洗生產(chǎn)越來越重要，已成為工業(yè)發(fā)展必不可少的任務(wù)。工業(yè)清洗劑的作用有哪些？1.清潔工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機械，可以延長使用壽命；2.清潔工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和機械，可以減少污物障礙，提高工業(yè)效率；當(dāng)清洗電路組件或者先進封裝時，溶劑清洗的一個關(guān)鍵性質(zhì)是使用后成份的揮發(fā)。3.清潔生產(chǎn)制品，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能；4.適用于設(shè)備維護和設(shè)備，可保持材料的表面的性質(zhì)，并確保后續(xù)生產(chǎn)過程的實施。5.減少生產(chǎn)事故，避免生產(chǎn)過程和設(shè)備因污物引起生產(chǎn)事故，提高安全保障。

溶劑清洗劑的去污機理是溶解作用

溶劑清洗劑的去污機理是溶解作用；溶劑清洗劑能將污垢溶解在本溶液內(nèi)，使污垢從粘附基體上清除掉。在這種清洗體系中，清洗劑是溶劑，污垢是溶質(zhì)；電阻在出廠前，會在硅油里浸泡一段時間，而這些浸泡的過程是把硅油當(dāng)用電絕緣性，電絕緣性是硅油一個卓越的性能。某一種溶劑僅能溶解相對應(yīng)的溶質(zhì)，所以在清洗工藝中都是根據(jù)清洗污垢種類的不同來選擇不同的清洗劑。這里講的溶解作用是以“相似相溶”理論為基礎(chǔ)的；“相似相溶”理論主要是從溶質(zhì)、溶劑的分子結(jié)構(gòu)角度來解釋的。無論是溶質(zhì)(油污)或溶劑(清洗劑)都可以根據(jù)它的分子結(jié)構(gòu)而區(qū)分為極性、弱極性和非極性分子。

溶劑清洗材料使用四個構(gòu)件

溶劑清洗材料使用四個構(gòu)件的一至三個：溶解力、次要成份和潤濕。幾類溶劑已被確定為替代臭氧消耗的化學(xué)品。當(dāng)清洗電路組件或者先進封裝時，溶劑清洗的一個關(guān)鍵性質(zhì)是使用后成份的揮發(fā)。汽化熱將溶劑從液相轉(zhuǎn)變成蒸氣態(tài)。有些溶劑清洗劑的混合物，形成恒沸物或者類似恒沸物恒沸點的性質(zhì)。呈現(xiàn)低汽化熱、擴散和極性性質(zhì)的成份是適合于印制線路板的蒸氣脫脂候選者。它們可能是自清洗和低殘留。清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點同時根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時，用溶劑型清洗劑清洗。揮發(fā)性和易蒸發(fā)也可被視為缺點包括在排放上的遏制、可燃性、毒性和地方法規(guī)。平衡清洗劑的正面和反面的特性是必要的。