自動輸送配料系統(tǒng)的每一個功能

自動輸送配料系統(tǒng)的每一個功能： 1.整套系統(tǒng)可設(shè)置多達500個配方，并在配料過程中實時記錄儲存每個工單配料的報表以及對物料消耗的統(tǒng)計。方便管理人員查詢打印。 2.根據(jù)物料的種類設(shè)計多個料倉，在線檢測每個料倉物料的狀態(tài)，并已動態(tài)圖顯示在人機界面工控電腦上，及時添加物料以免耽誤生產(chǎn)進度。 3.可根據(jù)需求設(shè)置操作人員管理權(quán)限，防止誤操作。 4.良好的擴展性能，使輸送配料系統(tǒng)與工廠的ERP系統(tǒng)進行鏈接，實現(xiàn)整廠自動化管理。

輸送風(fēng)速對氣力輸送系統(tǒng)的影響

輸送風(fēng)速對氣力輸送系統(tǒng)的影響 氣力輸送系統(tǒng)工作時，當(dāng)空氣流速降低、輸送風(fēng)速減小時，煤粉顆粒的運動速度逐漸減小，從而產(chǎn)生不均勻流動和不規(guī)則脈動。氣力輸送中的煤粉顆粒在管道底部開始停滯。此時，靠近管底部的顆粒有時沿管底壁滑動，有時停留；靠近管中心的顆粒流動得更快。這時如果空氣速度繼續(xù)下降，上部顆粒開始沉降，很快就會被堵塞。在這一點上，顆粒突然聚集在較大的阻力中，填充整個流動段，導(dǎo)致堵塞。所以咱們氣力輸送系統(tǒng)使用過程中一定要避免類似情況的發(fā)生，防止異常情況出現(xiàn)，保障氣力輸送系統(tǒng)安全運作。

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些?

輸送系統(tǒng)的構(gòu)成部分有哪些？ 一般來說自動輸送系統(tǒng)主要由上料和緩沖裝置、投加操控器、稱重計量單元、卸料執(zhí)行器、混料裝置、操控體系、人機交互和指令體系、配方和體系數(shù)據(jù)庫、配比和操控專家體系、毛病檢測盒處理裝置、現(xiàn)場總線和網(wǎng)絡(luò)等構(gòu)成；用于工業(yè)（如混凝土配料），農(nóng)業(yè)（如飼料配料）生產(chǎn)上主動化的配料設(shè)備，通常是由帶有主動配料算法的電腦（微機）作為其主動配料的操控體系。硬件一般包含工控機、顯示器、采集卡、PLC、電控柜、傳感器、計量斗或稱重給料機、計量儀表、儲料斗、閥門、安全保護（凹凸限開關(guān)、堵料開關(guān)等）、機械單元等構(gòu)成。根據(jù)用戶工藝需求可能會有所增減。軟件運行于winxp體系的和PLC。